[实用新型]一种用于湿式电除尘器的双热风阴极保温箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿式电除尘器系统这一技术领域，具体地，涉及一种用于湿式电除尘器的双热风阴极保温箱。

背景技术

已知的，湿式电除尘器正大规模应用于湿法脱硫工程中，以满足烟气超低排放的标准。其中，阴极保温箱是湿式电除尘器的关键部件，其工作状态直接影响湿式电除尘器运行的安全与稳定。

现有的，阴极保温箱的加热方式大多采用电加热的方式。电加热的阴极保温箱具有设备简单的优点，但是加热器故障率高、加热均匀性差；升温缓慢，冷态投运需要提前加热8小时以上。为此，目前也存在采用单一热风加热的系统，然而使用中发现热风加热的系统功率消耗大。具体来说，每个保温箱需要热风约500m3/h，加热功率需要约10kW，不利于大规模的工程应用。

因此，有必要提出一种阴极保温箱，从而解决上述现有技术中的不足。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述现有技术中的诸多不足中的至少一者，本实用新型公开了一种用于湿式电除尘器的双热风阴极保温箱，其中，所述阴极保温箱包括底座以及设置于底座上的保温箱筒体，在所述保温箱筒体与所述底座连接的表面的中间位置设有所述保温箱筒体的进口，所述保温箱筒体在所述进口处连接有烟气管道以接收来自外部的烟气；所述保温箱筒体包括内筒体和外筒体，内筒体置于外筒体内部，内筒体围成容纳绝缘件的密封腔体，其中在所述内筒体的侧壁上设置有与第一热风供给系统通过第一管路相连通的开口，以将来自所述第一热风供给系统的热风引导入所述密封腔体内；所述底座具有向下凸出的环状部，所述环状部与所述烟气管道的外侧密封地连接以在所述烟气管道的外周形成有环形风道，所述环形风道通过设置在所述烟气管道上的多个吹扫孔与所述烟气管道相连通，其中所述环形风道还通过第二管路与第二热风供给系统相连通，以将来自所述第二热风供给系统的热风导入到所述烟气管道中形成阻挡烟气进入所述密封腔体的气幕。

根据本实用新型中的用于湿式电除尘器的双热风阴极保温箱，与现有技术相比，具有两路热风供给。通过在保温箱的进口处增加一圈环形风道引入热风，并在风道的内壁板上开设若干吹扫孔，使喷出的热风在此形成一道气幕，以阻挡外部的饱和湿烟气进入保温箱，同时阻挡上部原热风向外扩散的速度，使保温箱内部迅速形成恒温、干燥的微正压区域。实际试验后发现，本新型的双热风阴极保温箱总热风消耗量降低1/3以上，功率消耗降至6kW左右。在保证保温箱运行安全平稳的前提下，大大降低了设备的运行功耗。

优选地，在所述第一管路和第二管路上设置有用于调节风量的阀门。

优选地，所述内筒体和所述外筒体之间填充有保温材料。

优选地，所述第一热风供给系统和所述第二热风供给系统均包括用于加热空气的加热棒和用于泵送加热后空气的风机。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的双热风阴极保温箱的示意图。

附图标记说明：

1、底座 2、内筒体 3、外筒体 4、密封腔体 5、开口

6、第一管路 7、环状部 8、烟气管道 9、环形风道

10、吹扫孔 11、第二管路 12、气幕 13、保温材料 14、绝缘件

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。