[实用新型]一种数码印花机的规格调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数码印花印刷技术领域，尤其涉及一种数码印花机的规格调节装置。

背景技术

在数字化时代的不断开拓与发展中，数码印花技术，已经逐渐成为机械、加工以及电子信息产业中的高新技术，为各种纺织衣物印花提供了更加简易、方便的技术支持和生产流程。

数码印花机，在印花过程开始操作前，需要对穿布辊的规格进行严格的调整，包括其周长、宽度，从而达到对衣袜等棉织品的印花成品规格的调控；在这调整过程中，人工的调整会存在一定的误差，包括数值偏差与视觉误差，从而影响到整个印花成品的规格，效率降低，人为成本也相应提高，达到的效果也参差不齐；不同规格印花成品在大规模的批量生产中，调整精度、效率与成本则显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供了一种数码印花机的规格调整装置，以达到规格调整的高精度化操作，并且达到降低人为成本，提高生产效率的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种数码印花机的规格调节装置，包括了穿布辊、升降架、通气装置；所述穿布辊、包括了转轴、气涨轴与滚筒，所述滚筒置于所述气涨轴外表面；所述升降架包括了螺旋蜗杆、丝杆、底座、电动机，所述丝杆上端与承托架连接，底部连接螺旋蜗杆并固定在所述底座（24）上；所述通气装置包括了气缸、脚踏阀、气胶管，所述气胶管将所述脚踏阀、气缸与气涨轴相互连接起来。

作为一种优选，所述气涨轴采用为6排气孔的板条式气涨轴，轴面端头有注气口，注气口通过充气使铝合金板条外涨，从而让各个板条均匀承托所述滚筒的内部空间，固定所述滚筒的位置；当排气孔放气时，铝合金板条内缩，所述滚筒则能轻松取出。所述气涨轴一端通过所述承托架连接在墙板外侧，所述承托架是墙板内外侧的联接点，所述丝杆与所述承托架相互垂直连接;同时墙板存在一个由上至下的纵面空间，作为可提供的所述升降架与所述穿布辊的活动范围。

作为一种优选，所述气涨轴的轴面端头注气口通过所述气胶管与气缸相连接，所述气缸置于印花机墙板内侧，并通过另一气胶管与脚踏阀连接，所述脚踏阀间接控制所述气涨轴的注气和排气。

作为一种优选，所述升降架置于印花机机身板内侧；所述螺旋蜗杆与所述丝杆垂直交叉接合，接合处有齿轮，所述螺旋蜗杆的螺纹与齿轮相接。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是数码印花机的规格调节装置结构示意图；图2是数码印花机的规格调整装置结构示意图左视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：如图1所示数码印花机的规格调节装置，一种数码印花机的规格调节装置，包括了穿布辊（1）、升降架（2）、通气装置（3）；所述穿布辊包括转轴（13）、气涨轴（12）与滚筒（11），所述转轴（13）一端连接在机身墙板的所述承托架（21），接合所述电机（25）并由所述电机（25）带动，从而带动所述气涨轴（12）的旋转；所述机身墙板存在由上至下的纵面空间，作为可提供的所述升降架（2）与所述穿布辊（1）的可移动范围；所述承托架（21）作为机身墙板内外侧的联接结构，与所述丝杆（22）相互垂直连接；所述气涨轴一端通过所述承托架连接于机身墙板外侧，其轴面端头有注气口，用于输送气体给所述气涨轴，满足工艺需求。所述滚筒（11）置于所述气涨轴（12）外表面，由所述气涨轴（12）的外涨和内缩来决定固定程度以及所述穿布辊（1）的最终周长；所述升降架（2）包括了螺旋蜗杆（23）、丝杆（22）、底座（24）、电动机（25），所述丝杆（22）上端与所述承托架（21）连接固定，其底部连接所述螺旋蜗杆（23）并固定在所述底座（24），所述螺旋蜗杆（23）由所述电动机（25）控制其正反转，从而带动所述丝杆（22）的上下运动；所述通气装置（3）包括了气缸（32）、脚踏阀（31）、气胶管（33），所述气胶管（33）将所述脚踏阀（31）、所述气缸（32）与所述气涨轴（12）相互连接起来，用以达到气体运输、注入与排放。