[实用新型]钢管土钉施工传送器

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，具体涉及一种钢管土钉施工传送器。

背景技术

城市建设的发展一般是由中心城区向四周延伸。为充分利用土地，需要在已有的或者早期规划的垃圾堆填场上建设各种建筑物或修筑公路、铁路等基础设施。因此，目前许多新建工程会遇到杂填土边坡基坑支护的难题，特别是存在深厚杂填土的基坑工程。

杂填土是指由于人类活动而产生的的堆积物，其成分一般较为杂乱，由碎石土、砂土、粘性土等一种或数种组成，并含有建筑垃圾、工业废料等杂物，该类土的特点是无规则堆积，成分复杂，空隙大，结构松散，均匀性差，造成土体整体性较差，土体抗剪强度低，使位于深厚杂填土场地的基坑工程危险性较大。

由于成孔难度受到很大限制，采用放坡加钢管土钉结合压密注浆技术的支护方法，在杂填土基坑支护设计与施工中应用较多，是较成熟的处理方案，可以有效控制基坑变形,确保基坑及地下结构施工期的安全。钢管土钉施工和注浆质量的好坏是决定基坑支护成败的关键。传统的钢管土钉施工方法，一般采用空压机带动气锤击入，施工效率低，难度大，成本高，且由于受人工的力量限制很多达不到设计长度，难以保证施工质量。如何采取有效措施提高钢管土钉的施工质量和降低施工成本，是目前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管土钉施工传送器，利用现有钩机炮锤锤击的方法，解决了现有施工技术中施工效率低，需要人工较多，施工成本较大的问题，并且能保证施工质量达到技术要求。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：钢管土钉施工传送器，包括套在钢管土钉上的护筒，护筒上固定有垫板，垫板上固定有喇叭口状的套筒，套筒靠近垫板一侧的直径小于远离垫板一侧的直径。

所述护筒内部设置有垫片，垫片与垫板接触。

所述垫片为木材或弹性复合材料。

所述护筒、垫板和套筒的材料为高强度金属材料或者复合材料。

所述垫板的厚度为20mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在钢管土钉的顶端增设一个传送器，采用锤击施工时，锤击力直接作用于传送器上，使作用力较均匀的作用在钢管土钉顶端，提高锤击力的作用效果，并保护钢管土钉顶端，有利于下一步钢管土钉焊接，提高施工效率，另外在施工中，所需人工数量减少，施工竖向高度可达3～4m，减少对土方开挖的要求；明显降低施工成本，此实用新型专利还具有材料易得、作业空间小、施工简单、造价低廉等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的施工示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，钢管土钉施工传送器，包括套在钢管土钉8上的护筒4，护筒4上固定有垫板2，垫板2的厚度为20mm，垫板2上固定有喇叭口状的套筒1，套筒1靠近垫板2一侧的直径小于远离垫板2一侧的直径，护筒4内部设置有垫片3，垫片3与垫板2接触，垫片3为木材或弹性复合材料，护筒4、垫板2和套筒1的材料为高强度金属材料或者复合材料，传送器5的护筒4的大小尺寸可根据钢管土钉钢管直径的大小确定。

本实用新型在钢管土钉8的顶端增设一个传送器5，同时增加一个垫片3缓冲垫板2与钢管土钉8顶端的作用力，使得作用力较均匀分布在钢管土钉8顶端；根据施工条件和设计方案将钢管土钉8截为适宜的长度，该长度应满足在施工时采用的锤击机械锤击力通过传送器5垂直作用在钢管土钉8顶部；不同钢管土钉8组成段的焊接强度要满足设计要求；施工的锤击机械6可以采用小型钩机炮锤，也可采用其他简单、易行且满足施工条件锤击机械。

本实用新型的钢管土钉施工传送器的具体施工过程如下：首先将按照支护方案的要求，结合施工条件质量合格的制备钢管土钉8，按照适宜长度将钢管土钉8截为n段；接着按照设计要求将第一段钢管土钉8锤击进入杂填土边坡7中，再将第二段钢管土钉8焊接到第一段钢管土钉8上，继续施工，直到整个钢管土钉8施工完成。