[实用新型]后门窗框C柱盖板检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种后门窗框C柱盖板检具。

背景技术

当前，需要设计一种后门窗框C柱盖板检具，用来检查后门窗框C柱盖板周围零件是否合格。其制作材料的选择非常重要，如果采用钢骨架制作检具本体，由于钢比重较大，检具整体重量较大，导致单人手拿时操作不方便。如果采用树脂作为检具本体，由于树脂强度较弱，导致操作时易破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种后门窗框C柱盖板检具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

后门窗框C柱盖板检具，其特征在于：包括铝合金本体，铝合金本体上设有一处用于定位后门窗框C柱盖板用的X-Z向固定定位销，设有一处用于定位后门窗框C柱盖板用的Z向螺旋式定位销，设有四处用于定位后门窗框C柱盖板用的Y向固定刚性定位垫片，并在全周设有用于检查后门窗框C柱盖板周围零件的形状面的形状面检查模块；通过X-Z向固定定位销、Z向螺旋式定位销及Y向固定刚性定位垫片将检具定位到汽车本体上，由形状面检查模块检查后门窗框C柱盖板周围零件上的形状面是否合格。

进一步地，上述的后门窗框C柱盖板检具，其中，所述X-Z向固定定位销和Z向螺旋式定位销通过粘接方式固定于铝合金本体上。

进一步地，上述的后门窗框C柱盖板检具，其中，所述Y向固定刚性定位垫片为磁性垫片。

更进一步地，上述的后门窗框C柱盖板检具，其中，所述X-Z向固定定位销和Z向螺旋式定位销的材质为钢质。

再进一步地，上述的后门窗框C柱盖板检具，其中，所述形状面检查模块的材质为铝质。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本实用新型设计独特、结构新颖，采用铝合金制作本体，用钢件材料制作X-Z向固定定位销和Z向螺旋式定位销，用铝合金制作形状面检查模块，用粘接方式固定定位销到铝合金本体，从而完成一个具有轻而强度高的后门窗框C柱盖板检具。由于铝合金具有强度好、重量轻的优点，以铝合金为本体的后门窗框C柱盖板检具能很好的解决强度与重量之间的冲突，使其轻巧，操作方便。该后门窗框C柱盖板检具不仅可以满足足够强度，保证精度，并且外观比较好，整体检具重量较轻，便于进行操作。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

如图1所示，后门窗框C柱盖板检具，包括铝合金本体1，铝合金本体1上设有一处用于定位后门窗框C柱盖板用的X-Z向固定定位销2，设有一处用于定位后门窗框C柱盖板用的Z向螺旋式定位销3，设有四处用于定位后门窗框C柱盖板用的Y向固定刚性定位垫片4，并在全周设有用于检查后门窗框C柱盖板周围零件的形状面的形状面检查模块；通过X-Z向固定定位销2、Z向螺旋式定位销3及Y向固定刚性定位垫片4将检具定位到汽车本体上，由形状面检查模块检查后门周围零件上的形状面是否合格。

其中，Y向固定刚性定位垫片4为磁性垫片。X-Z向固定定位销2和Z向螺旋式定位销3的材质为钢质。形状面检查模块的材质为铝质。铝合金本体上对应定位销处设有套筒。

本实用新型采用铝合金制作铝合金本体，用钢件材料制作X-Z向固定定位销和Z向螺旋式定位销，用铝合金制作形状面检查模块，用粘接方式固定定位销到铝合金本体，从而完成一个具有轻而强度高的后门窗框C柱盖板检具。由于铝合金具有强度好、重量轻的优点，以铝合金为本体的后门窗框C柱盖板检具能很好的解决强度与重量之间的冲突，使其轻巧，操作方便。该后门窗框C柱盖板检具不仅可以满足足够强度，保证精度，并且外观比较好，整体检具重量较轻，便于进行操作。

需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非用以限定本实用新型的权利范围；同时以上的描述，对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。