[实用新型]用于药芯焊丝的分布式落料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药芯焊丝的生产设备领域，具体是一种用于药芯焊丝的分布式落料装置。

背景技术

药芯焊丝生产完成后要按一定重量进行分包装，对于小重量的药芯焊丝，在包装时采用简单的圆筒形绕圈包装即可，而当要包装大重量的药芯焊丝时，如果采用圆筒形绕圈包装，则最终产生的圆筒尺寸会非常大并且也很松散，故此，简单的圆筒形绕圈包装的方式不适于大重量的药芯焊丝包装。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于大重量的药芯焊丝包装的分布式落料装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于药芯焊丝的分布式落料装置，包括机架、电机、落料头、落料头转轴、筒圈和筒圈转轴，还包括同步传动机构、变速齿轮组、传动轴和传动链条，电机、落料头、筒圈、同步传动机构、变速齿轮组均设置在机架内，其中，电机的输出轴与落料头转轴连接，落料头设置在落料头转轴上，落料头转轴与传动轴的一端通过同步传动机构连接，传动轴的另一端设置变速轮组，所述变速轮组通过传动链条而与筒圈转轴连接，筒圈设置在筒圈转轴上；电机转动带动落料头转轴转动从而使落料头开始转动并依次带动传动轴、变速齿轮组、筒圈转轴转动，最终使筒圈转动；而通过变速齿轮组使筒圈与落料头产生转速差，从而使落料头上的焊丝分布地落入筒圈中。

所述的用于药芯焊丝的分布式落料装置，同步传动机构是指分别设置在传动轴和落料头转轴上的同步带轮和将同步带轮连接的皮带。

所述的用于药芯焊丝的分布式落料装置，变速齿轮组包括两只设置在传动轴上的输出齿轮和一根设置在机架内的中转轴，所述的中转轴上设置两只输入齿轮，该两只输入齿轮上还分别设置电磁离合器，整个变速齿轮组通过一个第二输出齿轮而与筒圈转轴通过传动链条连接。

所述的用于药芯焊丝的分布式落料装置，设置在传动轴上的两只输出齿轮之间的齿数相差1~2。

本落料装置采用上述设计，其通过变速轮组实现落料头与筒圈之间的转速差，从而，使药芯焊丝在从落料头上落入筒圈之间的过程中，因重力而产生分布式的落料。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种用于药芯焊丝的分布式落料装置，包括机架1、电机2、落料头3、落料头转轴4、筒圈5和筒圈转轴6，还包括同步传动机构、变速齿轮组、传动轴7和传动链条8，电机2、落料头3、筒圈5、同步传动机构、变速齿轮组均设置在机架1内，其中，电机2的输出轴与落料头转轴4连接，落料头3设置在落料头转轴4上，落料头转轴4与传动轴7的一端通过同步传动机构连接，传动轴7的另一端设置变速轮组，所述变速轮组通过传动链条8而与筒圈转轴6连接，筒圈5设置在筒圈转轴6上。

所述的用于药芯焊丝的分布式落料装置，同步传动机构是指分别设置在传动轴7和落料头转轴4上的同步带轮9和将同步带轮9连接的皮带10。

所述的用于药芯焊丝的分布式落料装置，变速齿轮组包括两只设置在传动轴7上的输出齿轮11、12和一根设置在机架1内的中转轴16，所述的中转轴12上设置两只输入齿轮13，该两只输入齿轮13上还分别设置电磁离合器14，整个变速齿轮组通过一个第二输出齿轮15而与筒圈转轴6通过传动链条8连接；在该变速齿轮组中，两只输出齿轮11、12之间的齿数相差1~2。

本落料装置的工作原理是：电机转动带动落料头转轴转动从而使落料头开始转动并通过同步传动机构带动传动轴转动，传动轴再通过变速齿轮组带动筒圈转轴转动，最终使筒圈转动。而在此过程中，变速齿轮组内的两个输出齿轮分别与两个输入齿轮连接，而这两个输入齿轮是否与中转轴连接是通过电磁离合器控制的，这样的情况下，通过存在齿数差的输出齿轮可以使筒圈与落料头产生转速差，从而使落料头上的焊丝分布地落入筒圈中，从而，在不增加最终药芯焊丝绕包圈尺寸的情况下，增加药芯焊丝的包装净重。