[实用新型]废气过滤网及其组装形成的废气过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种废气过滤网及其组装形成的废气过滤装置，尤指一种组装容易、结构强度佳的废气过滤网及其组装形成的废气过滤装置。

背景技术

现有技术的废气过滤网如美国专利公开第US 5425902 A号专利公报所揭示，其由复数网丝以立体纵横编织两相对凹凸的交叠的网状结构组合而成，此种废气过滤网虽然能有效地将喷洒于其上的水雾吸附于网面，并利用水的表面张力作用形成能有效吸附空气中的微粒或有害气体的水膜，但该立体纵横编织的方式形成过滤网其做工极为复杂、生产成本过高，且受限于立体纵横编织的技术极限，其编织转折点均容易会留下不匀称之处，进而产生孔洞大小不均匀的情形，所述不均匀的孔洞经过长时间的使用或是过滤网安装过程中的拉扯，亦会加剧孔洞大小不均匀的情况，使得孔径过大的孔洞无法有效产生水膜而降低过滤的效果。

为改善上述过滤效果不彰的问题，现有技术如中国台湾专利公告第M410608号新型专利揭示有由复数四角锥形的连续组合单元交叠构成的过滤加湿网结构90，如图6所示。该过滤加湿网结构90包括有一上部基材91A以及一下部基材91B，该上部基材91A与下部基材91B分别于其锥顶911A、911B设有插设柱100以及于锥脚912A、912B设有插设孔110，其藉由该上部基材91A以及该下部基材91B的相向交叠设置，并且使得该上部基材91A的插设柱100插设于该下部基材91B的插设孔110，但由于该插设柱100的直径明显小于该插设孔110的孔径，因此需要再以黏胶或热熔接的方式将该上部基材91A与该下部基材91B连接固定，才可以完成过滤加湿网结构90的组装。

此外，利用黏胶的方式连接该上部基材91A与该下部基材91B，容易因为长时间的使用而脱胶，致使该上部基材91A与该下部基材91B分离。若改用热熔接的方式连接该上部基材91A与该下部基材91B，除了热熔接的加工制程繁复，还必需投资一整套的热熔接设备外，亦容易因为热熔接过程中的温度控制不良或加热位置控制不准确，导致连接效果不佳或过滤孔洞被破坏，亦不利于过滤加湿网结构90的使用。另外，当废气过滤网用于处理高温气体时其必须使用耐高温的材料诸如：铁氟龙制成，因此该废气过滤网即无法使用热熔接的方式进行连接固定。

实用新型内容

有鉴于现有技术的缺点以及不足，现阶段需要一种能够具有结构强度更佳并且连接状态更为稳定，不易因为长久使用而分离或崩坏，亦不会于加工过程中造成其过滤孔洞被破坏的废气过滤网及其组装形成的废气过滤装置。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供一种废气过滤网，其包括：多个连续单元、多个连接肋条、多个凸柱以及一外围边条，所述多个连续单元可以沿所述外围边条无限延伸。各连续单元分别为一多角锥形结构，且各连续单元分别包括：一锥顶、多个锥脚以及多个锥面。该锥顶穿设有一固定孔，各锥脚与该锥顶间形成有一纵向脊条，并且所述任意相邻的两锥脚之间连接形成有一边条。各锥面分别形成于该锥顶与相邻的两锥脚的边条之间，且各锥面形成有多个横向隔条，所述横向隔条连接相邻的纵向脊条并且所述横向隔条与该边条平行设置。各连接肋条连接相邻的连续单元的边条，并且所述凸柱分别形成于各连接肋条的相邻的连续单元的锥脚相邻接处，所述凸柱均朝向连续单元的锥顶方向突出，且所述凸柱的形状与该锥顶的固定孔相对应设置；而该外围边条形成于多个所述连续单元的共同外周缘，在该外围边条的一侧上设有多个突柱，且在该外围边条的另一侧上穿设有多个固设孔，所述突柱以及所述固设孔形状相对应设置。

本实用新型的优点在于利用所述各连续单元分别为一多角锥形的结构设置，制造出结构更为坚固的空气过滤网，使得用于空气净化的工具不易在空气过滤的过程中因为风压过大而破损崩坏，并且能更有效地长时间持续进行空气净化工作。

较佳的，所述各连续单元分别为六角锥形结构。由于六角锥形是所有多角锥形中最为坚固的结构，因此利用六角锥形结构作为空气过滤网的连续单元，能有效提升空气过滤网的坚固性。

较佳的，所述各凸柱的柱体直径大于所述各固定孔的孔径，并且所述各凸柱的柱体朝向远离该连接肋条的一端的直径小于所述各固定孔的孔径；另所述各突柱的柱体直径大于所述各固设孔的孔径以及各固定孔的孔径，并且所述各突柱的柱体朝向远离该外围边条的一端的直径小于所述各固设孔的孔径以及各固定孔的孔径。此技术手段利用各凸柱的柱体直径与各固定孔的孔径的相对设置，以及各突柱的柱体直径与各固设孔的孔径的相对设置，使得两废气过滤网可以藉由简单的相互卡合紧迫即可以达到相互连接固设而横向或纵向延伸的效果。