[实用新型]防盗标签自动生产线有效

专利信息
申请号: 201720096557.9 申请日: 2017-01-25
公开(公告)号: CN206541402U 公开(公告)日: 2017-10-03
发明(设计)人: 余双利;景扬;许旭锐;季传响 申请(专利权)人: 汕头市腾威塑料五金制品有限公司
主分类号: G08B13/24 分类号: G08B13/24
代理公司: 汕头市潮睿专利事务有限公司44230 代理人: 郭晓刚,俞诗永
地址: 515000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 防盗 标签 自动生产线
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种防盗标签的生产设备,更具体地说涉及一种防盗标签自动生产线。

背景技术

防盗标签用于识别通过放置在商场超市的出入口或收银通道处的检测系统检测粘贴在商品上的防盗软标签或钉在服装鞋帽上的防盗硬标签(可重复使用),当有未经收银员处理的标签(软标签未消磁或硬标签未取下)通过系统时,系统会发出报警,以提醒工作人员注意。

目前大部分商场、超市均采用开放式购物,而商家为了防止商品被盗,在商品上扣接有不易拆除的防盗扣,大多使用电子防盗标签。 电子防盗标签必须由收银台的开锁器才能开启,一旦有人想将设有电子防盗标签的商品带离商场,在通过出口处的防盗检测门时,检测门会发出报警信号,从而有效防止商品失窃。 随着社会经济的日益发展,电子防盗标签的使用范围越来越广,为商家节约了大量的人力成本。

而现有的超市防盗标签的各个部件在装配的时候,从上盖、下盖的输送,线圈和钉帽组件的装配不能形成一个整体的装配流水线,多数程序依旧是手工操作,需耗费较多人力,存在自动化程度较低、生产成本较高、废品率较高、生产效率较低的不足。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术自动化程度较低、生产成本较高、废品率较高、生产效率较低的缺点,提供一种防盗标签自动生产线,这种防盗标签自动生产线能够自动将防盗标签各个部件分别进行整理、输送并完成装配,自动化程度高,减少人力的耗费,提高了生产效率和产品合格率,降低了生产成本。采用的技术方案如下:

一种防盗标签自动生产线,其特征在于:包括机架、可转动的安装在机架上的加工转盘、安装在机架上的加工转盘驱动装置和沿着加工转盘周向依次分布的下盖放盖机构、线圈安放机构、钉帽安放机构、上盖放盖机构、超声波焊接机构,所述加工转盘顶面安装有至少一个定位槽,所述加工转盘驱动装置连接加工转盘的转轴。上述结构中,下盖放盖机构、钉帽安放机构、线圈安放机构、上盖放盖机构依次将防盗标签的各部件安放到定位槽上,然后超声波焊接机构将上盖、下盖焊接,制成防盗标签成品。

较优的方案,所述下盖放盖机构、线圈安放机构、钉帽安放机构、上盖放盖机构、超声波焊接机构沿着加工转盘按照顺时针方向依次分布。

较优的方案,所述加工转盘驱动装置为电机,所述电机与加工转盘的转轴连接。

较优的方案,所述下盖放盖机构包括下盖转移装置、下盖振动盘和至少一条下盖出料轨,所述下盖转移装置位于下盖出料轨上方,所述下盖出料轨连接下盖振动盘,所述下盖转移装置包括下盖安装架、下盖水平往复机构和至少一个下盖吸取单元,所述下盖吸取单元包括下盖升降机构、下盖吸取驱动机构、下盖吸盘和下盖顶针,所述下盖水平往复机构安装在下盖安装架上,所述下盖升降机构安装在下盖水平往复机构上,所述下盖吸取驱动机构安装在下盖升降机构上,所述下盖吸盘和下盖顶针分别安装在下盖吸取驱动机构上,并且下盖吸盘和下盖顶针均位于下盖吸取驱动机构的下方、下盖出料轨末端的上方。下盖放盖机构的工作原理:下盖通过下盖振动盘振动将下盖送入下盖出料轨中,下盖吸取驱动机构驱动下盖吸盘,吸住位于下盖出料轨末端的下盖,下盖顶针支撑住下盖内侧面槽体,使下盖保持平衡,经过下盖水平往复机构和下盖升降机构的运动,将下盖放置在加工转盘的定位槽上。

较优的方案,所述线圈安放机构输送单元、横向移动单元、升降单元、至少一个夹放机构,其特征是:所述输送单元和横向移动单元分别安装在机架上,所述升降单元安装在横向移动单元上,所述夹放机构安装在升降单元上,所述夹放机构包括线圈安装架、线圈定型驱动装置、线圈内侧定型单元和夹持单元,所述线圈定型驱动装置、线圈内侧定型单元和夹持单元分别安装在线圈安装架上并从左往右依次排列;所述输送单元包括输送带和至少一个线圈料道,各线圈料道均包括料道入口、线圈滑道和线圈槽;所述线圈内侧定型单元和夹持单元分别位于所述线圈槽上方。线圈安放机构的工作原理:线圈由人工或者机械自动设备按照线圈固定的摆放方向放在输送带的料道入口处,由输送带将线圈传输进入线圈滑道,直到线圈安放在线圈槽中;然后横向移动单元带动升降单元移动到线圈上方,然后升降单元带动夹放机构下降至线圈所在位置;接着,夹放机构的线圈定型驱动装置驱动线圈内侧定型单元插入线圈内侧定型固定住线圈、夹持单元夹住线圈一端之后,升降单元上升至原来的位置,再由横向移动单元带动升降单元移动到定位槽上方,最后升降单元下降把线圈安放在位于加工转盘定位槽中的下盖的槽体中。

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