[实用新型]板底粘钢梁连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，具体涉及一种板底粘钢梁连接结构。

背景技术

在建筑领域，对厂房进行改造时，为了合理承受结构内力，同时要保证强度和刚度要求，经常需要采用在混凝土梁与底板位置增设钢梁结构来对底板进行承重的方法，传统的连接方式采用在钢梁两端与基础柱之间通过端板和锚板等构件的方式连接，施工时往往需要将基础柱打穿孔的方式用来固定设于基础柱对称两侧的两块锚板，不仅耗费时间，而且每固定一根钢梁就需要配套四块锚板，成本较高。

因此，为了解决上述问题，进行了一系列研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种板底粘钢梁连接结构，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

板底粘钢梁连接结构，其特征在于，包括：板底、混凝土梁、JGN型结构胶层、化学螺栓组件、锚板、H型钢梁、连接件、环氧树脂浆层和高强螺栓组件，所述板底与混凝土梁顶端连接，所述混凝土梁上侧通过JGN型结构胶层和化学螺栓组件与锚板连接，所述H型钢梁一端通过连接件与锚板连接，所述H型钢梁顶面通过环氧树脂浆层与板底底端连接，所述连接件一端与锚板焊接，所述连接件另一端通过高强螺栓组件与H型钢梁外侧连接。

进一步，所述板底与H型钢梁顶面之间设有砼板底，所述砼板底与H型钢梁顶面通过环氧树脂浆层连接。

进一步，所述混凝土梁上侧设有植入螺孔。

进一步，所述锚板为矩型结构，所述锚板上预设有螺孔，所述螺孔通过化学螺栓组件、JGN型结构胶层、植入螺孔和混凝土梁连接。

进一步，所述连接件与H型钢梁、高强螺栓组件接触面为喷砂结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的技术方面主要采用在锚板与混凝土梁间增加JGN型结构胶层来增加稳固性，采用化学螺栓组件对锚板固定，同时在底板与H型钢梁间增加环氧树脂浆层的方法，实现了减少工时、降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为本实用新型的侧视结构图。

附图标记：

板底100、砼板底110混凝土梁200和植入螺孔210。

JGN型结构胶层300、化学螺栓组件400、锚板500和螺孔510。

H型钢梁600、连接件700和环氧树脂浆层800。

高强螺栓组件900。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的主视结构图。图2为本实用新型的侧视结构图。

如图1和图2所示：板底粘钢梁连接结构包括：板底100、混凝土梁200、JGN型结构胶层300、化学螺栓组件400、锚板500、H型钢梁600、连接件700、环氧树脂浆层800和高强螺栓组件900，板底100与混凝土梁200顶端连接，混凝土梁200上侧通过JGN型结构胶层300和化学螺栓组件400与锚板500连接，H型钢梁600一端通过连接件700与锚板500连接，H型钢梁600顶面通过环氧树脂浆层800与板底100底端连接，连接件700一端与锚板500焊接，连接件700另一端通过高强螺栓组件900与H型钢梁600外侧连接。

板底100与H型钢梁600顶面相对应部分为打磨光滑的砼板底110，砼板底110与H型钢梁600顶面通过所涂环氧树脂浆层800连接。

混凝土梁200上侧设有植入螺孔210。

锚板500为矩型结构，所述锚板500上预设有螺孔510，化学螺栓组件400通过螺孔510、JGN型结构胶层300、植入螺孔210和混凝土梁200连接。

连接件700与H型钢梁600、高强螺栓组件900接触面为喷砂结构。

在建筑领域，对厂房进行改造时，为了合理承受结构内力，同时要保证强度和刚度要求，经常需要采用在混凝土梁与底板位置增设钢梁结构来对底板进行承重的方法，传统的连接方式采用在钢梁两端与基础柱之间通过端板和锚板等构件的方式连接，施工时往往需要将基础柱打穿孔的方式用来固定设于基础柱对称两侧的两块锚板，不仅耗费时间，而且每固定一根钢梁就需要四块锚板，成本较高。

本实用新型与传统技术相比，首先将板底100与H型钢梁600顶面相对应部分去除批荡打磨光滑成砼板底110，砼板底110与H型钢梁600顶面间刷涂环氧树脂浆层800使H型钢梁600紧贴砼板底110连接。