[实用新型]一种在产品上粘接双面胶布带的装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种在产品上粘接双面胶布带的装置，属于包装机械领域。

【背景技术】

现在的很多产品在制造的过程中都要将多个部件产品通过双面胶布而粘接到一起。很典型的就是礼盒包装的提手，首先在提手上粘贴双面胶布，然后再将粘接在提手上的双面胶布上面的一层保护膜撕开，并对准提手与礼盒的对接部位，然后粘接在一起。其中涉及到两次粘接，第一次是将从双面胶布卷盘上撕开的双面胶布带粘接到提手上并扯断双面胶布带，第二次是将提手上的双面胶布带的保护层撕开并将提手与礼盒粘接。在传动的生产方式中，整个过程都是工人手工操作，而且在提手的凸出片上粘贴双面胶布带，容易受到手握片的阻挡，工作效率非常低，而且在较狭小的空间进行粘接，容易出现双面胶布起皱现象，在扯断双面胶布带时也会造成扯断不齐，或者将粘接好的双面胶布带拉起的情况，产品合格率也较低。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种在产品上粘接双面胶布带的装置。利用该装置在产品上粘贴双面胶布带操作方便，生产效率高，而且该装置结构也很简单。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：包括基座1，所述的基座1上设有第一支架2，所述的第一支架2上设有支架轴3，所述的支架轴3上套接有能在其上转动的双面胶布卷盘4，所述的第一支架2的一侧还设有第二支架5，所述的第二支架5上设有能供从双面胶布卷盘4上撕开的双面胶布带6穿入的穿入孔7，所述的第二支架5上还设有与穿入孔7相通并供双面胶布带6平铺在内的平铺槽 8，在双面胶布带6置于平铺槽8内时，所述的双面胶布带6上的粘接层9朝上。

如上所述的在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：所述的穿入孔7上并与双面胶布带6上的粘接层9相对的孔壁上设有能阻止双面胶布带6上的粘接层9粘接到穿入孔7孔壁上的防粘层10。

如上所述的在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：所述的产品为礼盒包装的提手11，所述的提手11包括手握片111和分别向手握片111两侧凸出的凸出片112。

如上所述的在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：所述的双面胶布卷盘4为两卷，从两卷所述的双面胶布卷盘4上撕开的两条双面胶布带6分别平铺在平铺槽8的两侧，在所述的第二支架5上并位于两条双面胶布带6之间设有与平铺槽8相通并能供手握片111 插入的插入槽12，在手握片111插入时凸出片112与平铺槽8两侧的双面胶布带6分别触接并粘接。

如上所述的在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：所述的平铺槽8的宽度等于产品的宽度。

如上所述的在产品上粘接双面胶布带的装置，其特征在于：所述的第一支架2包括间隔设置在基座1上的左竖板21和右竖板22，所述的支架轴3设在左竖板21与右竖板22之间。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的双面胶布卷盘可以在支架轴上转动，所以将双面胶布卷盘上的双面胶布带撕开并穿入第二支架上的穿入孔，然后将穿过穿入孔的双面胶布带平铺在第二支架上的平铺槽内，并且保证双面胶布带的粘接层朝上，此时将产品从上至下地触接双面胶布带并向下按压，产品就与双面胶布带粘接在一起了，最后将产品的一端顶住第二支架，接着将产品的另一端向上扳起，此时就可以将双面胶布带扯断，而且扯断位置平齐，确保产品质量稳定。通过将产品往双面胶布带靠拢并粘贴，改变传统双面胶布带朝产品靠拢并粘贴的工作方式，生产效率更高，质量更稳定。

2、本实用新型的穿入孔上并与双面胶布带的粘接层相对的孔壁上设有能阻止双面胶布带的粘接层粘接到穿入孔孔壁上的防粘层。当粘接层朝上的双面胶布带经过穿入孔时不会粘接到穿入孔孔壁上，确保双面胶布带穿入通畅，确保工作高效率。

3、本实用新型双面胶布卷盘为两卷，从两卷双面胶布卷盘上撕开的两条双面胶布带分别平铺在平铺槽的两侧，在第二支架上并位于两条双面胶布带之间设有与平铺槽相通的插入槽。在对提手进行粘接双面胶布带时，将提手的手握片朝下插入插入槽，因此，提手的手握片两侧的凸出片就正好触接到平铺槽的两侧的双面胶布带上，并在向下按压提手的过程中使得提手与双面胶布带粘紧，然后扳动提手一端，提手另一端抵靠在第二支架上，从而将双面胶布带扯断。因此，通过拉动双面胶布带，并向下按压提手，最后扯断双面胶布带就能实现提手快速粘贴双面胶布带，工作效率高。通过一拉、一按、一扳就完成提手粘接双面胶布带，整个过程一气呵成，操作效率非常高。