[实用新型]一种单片式链扣支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及支架，具体涉及一种单片式链扣支架。

背景技术

目前，小型支架一般采用多片板件相互插合制成，对于用于承接后倾式重物如相框、展示板此类呈平面状的，展示面倾斜向上的物品时，小型支架一般需要设置前挡板和至少一对具有后支撑结构的左、右架板，方可承载后倾式重物并使之保持展示面向上的稳定状态。一般而言，左、右架板与前挡板、后支撑结构通过插舌/插孔或对钩相互连接，使用前者结构时，由于重物后倾容易使插舌/插孔相互解离，使用后者结构时，对钩结合处的勾合边容易发生断裂，出现上述两种现象时，支架整体难以保持稳定结构，重物容易自支架上倾倒、跌落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单片式链扣支架，其通过具弹性可塑性材料制成，在承载后倾式重物时，该支架能保持稳定直立，不发生接合部位解脱现象。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种单片式链扣支架，该支架由单片具弹性可塑性材料制成，左、右架片沿前挡片两侧的前折叠线折叠形成立架结构，还包括分别设置于左、右架片后边沿的左、右后挡片，左、右后挡片高度高于前挡片，且左、右架片立边某一区域高度低于前挡片高度，左、右后挡片相对于左、右架片的左、右后折合线折合，左、右后挡片对接边上的左、右链扣片向对侧相对交错插合，并使左、右后挡片与左、右架片、前挡片形成同一立架结构。

上述技术方案中，所述的链扣片沿片体平面向两侧形成凸舌。

进一步的，所述的凸舌的宽度不超过链扣片宽度的一半。

作为一种优选的设置方式，所述的左、右架片后端沿左、右后折合线向上方延伸形成左、右支撑片，所述的左、右支撑片高度不低于前挡片高度。

进一步的，所述的左、右支撑片上设置有向对侧折叠的左、右支撑对钩片，左、右后挡片与左、右架片、前挡片形成同一立架结构下，左、右支撑对钩片相对钩合使左、右支撑片相对固定。

更进一步的，所述的左、右支撑片包括左、右外支撑片、左、右支撑垫片和左、右内支撑片，左、右支撑垫片自左、右外支撑片向外延伸并沿左、右支撑片外折合线向内折合至同一平面；左、右内支撑片沿左、右支撑垫片向外延伸并沿左、右支撑片内折合线折合并垂直于左、右后挡片，所述的左、右支撑对钩片设置于左、右内支撑片的上边沿和/或下边沿并相对钩合使左、右支撑片相对固定。

再进一步的，所述的左、右内支撑片边沿上设置有若干卡接片，所述的卡接片与左、右后挡片上的卡接口对应插合，使左、右支撑片相对固定。

作为另一种优选的设置方式，所述的左、右架片的上边沿和/或下边沿还设置有向对侧折叠的左、右架片对钩片，左、右后挡片与左、右架片、前挡片形成同一立架结构下，左、右支撑对钩片相对钩合使左、右架片相对固定。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.本支架由单片具弹性可塑性材料制成，其特征在于，左、右架片沿前挡片两侧的前折叠线折叠形成立架结构，由于前挡片与左、右架片之间呈一体结构，无插舌/插孔或对钩，在承接后倾式重物时，前挡片与左、右架片之间不发生解脱；左、右架片后边沿的左、右后挡片通过对接边上的左、右链扣片向对侧相对交错插合，在后倾式重物对左、右后挡片施加向后压力时，链扣片受到向后方的压力，使之各个链扣片相互压合，不发生解离现象；当链扣片设置为沿片体平面向两侧形成凸舌状时，链扣片在受到向后方的压力时链扣片扣合更加紧密，在此基础上凸舌的宽度不超过链扣片宽度的一半的设置方式，可使链扣片相互扣接过程更加便利；

2.通过设置左、右支撑片可进一步提升支架的稳固性，在此基础上，设置左、右支撑对钩，还能使左、右支撑片与支架整体间更加牢固，避免其发生左右侧移；当设置左右支撑片呈左、右外支撑片、左、右支撑垫片和左、右内支撑片，左、右支撑垫片可在承载后倾式重物时为支架提供缓冲作用力，避免支架整体向后倾覆；

3.在左、右架片上边沿和/或下边沿设置有向对侧折叠的左、右架片对钩时，左、右架片在承载更重的重物时，左、右架片对钩相互钩合，可使左右架片相对固定，从而避免左、右架片自身发生弯曲现象。

附图说明

图1是本实用新型的前侧视示意图；

图2是本实用新型的后侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例