[实用新型]压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术

相关技术中，车载用压缩机为减轻重量，压缩机壳体一般为铝质材料，当压缩机使用工作压力较大的冷媒时，例如二氧化碳等，压缩机的壳体容易发生变形而导致冷媒泄漏等问题发生，为了减小壳体变形，提高压缩机工作的安全性和可靠性，玻璃端子设在壳体上，玻璃端子的接线柱的一端与设在壳体外部的控制板电连接，另一端与电机的接线端子相连，在安装时，电机上的接线端子需要与玻璃端子的接线柱盲插连接。现有技术中的电机引出线的接线端子与玻璃端子的接线柱之间的盲插连接难度大，连接困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，所述压缩机可以实现玻璃端子的接线柱和接线端子之间的盲插连接，且连接操作方便，装配精度高。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔连通的安装孔；定子组件，所述定子组件设在所述容纳腔内，所述定子组件具有引出线，所述引出线上设有接线端子，所述接线端子具有插接孔位；控制板，所述控制板位于所述壳体外侧；接线盒，所述接线盒设在所述定子组件上，所述接线盒上设有间隔开的插入孔和供所述引出线穿过的过线孔，所述接线端子设在所述接线盒内，且所述插入孔分别与所述安装孔和所述插接孔位相对；玻璃端子，所述玻璃端子固定在所述壳体上，所述玻璃端子具有接线柱，所述接线柱设在所述安装孔内，所述接线柱的一端位于所述容纳腔内且可穿过所述插入孔后插接在所述插接孔位内，所述接线柱的另一端位于所述壳体外侧且适于与所述控制板电相连。

根据本实用新型实施例的压缩机，使插入孔分别与安装孔和插接孔位相对，在压缩机的装配过程中可以实现玻璃端子的接线柱和接线端子之间的盲插连接，且装配简单、方便，装配效率高。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述插入孔设在所述接线盒的顶壁上，且所述插入孔的孔径由上向下逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述插入孔的上端孔径D1与所述接线柱的所述一端的外径D0之差△D＝D1-D0的范围为：0.5～5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述定子组件包括：定子铁芯；绝缘端板，所述绝缘端板设在所述定子铁芯的上端面上；封盖，所述封盖盖设在所述绝缘端板上，所述接线盒设在所述封盖的上表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖上设有第一卡扣，所述绝缘端板上设有与所述第一卡扣相适配的第二卡扣。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡扣和所述第二卡扣间隙配合，且所述第一卡扣和所述第二卡扣在径向上的配合间隙S满足如下关系式：0＜S≤0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖上设有沿所述封盖的周向延伸的弧形孔，所述绝缘端板上设有沿所述绝缘端板的周向延伸的弧形凸起，所述弧形凸起配合在所述弧形孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形孔的长度L1和所述弧形凸起的长度L2之差△L＝L1-L2的范围为0.2～1mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖和所述接线盒的其中一个上设有定位孔，所述封盖和所述接线盒的另一个上设有定位柱，所述定位柱配合在所述定位孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位孔形成在所述封盖上且贯穿所述封盖的厚度，所述定位柱形成在所述接线盒的底部且向下延伸穿过所述定位孔，所述定位柱的下端设有周向凸起，所述周向凸起的外径大于所述定位孔的内径。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的部分结构的剖视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的定子组件的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的压缩机的绝缘端板和封盖配合状态的剖视图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是图4中所示的绝缘端板和封盖配合状态沿C-C线的剖视图；

图7是图6中E处放大图；

图8是根据本实用新型实施例的压缩机的部分结构剖视图；

图9是图8中F处的放大图；