[实用新型]镁合金压铸机边炉拔渣工具车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔渣工具，特别涉及一种镁合金压铸机边炉拔渣工具车。

背景技术

镁合金压铸机边炉使用后，都会产生大量的镁渣。为了生产安全，都需要通过将美渣收集起来。炉子里拔出来的镁渣拔进目前的镁渣收集工具箱内时，镁渣从会很容易溅出到地面上,更有情况严重的是溅到压铸机边排水沟内，这样很容易导致轻微爆炸。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种镁合金压铸机边炉拔渣工具车，其能对拔出来的镁渣渣灰有效收集。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镁合金压铸机边炉拔渣工具车，包括底架、两端敞口的拨渣箱体、带孔漏渣板及带滑轮的接渣车；所述底架包括顶板，所述顶板设有开口；所述拨渣箱体设在所述底架上，所述拨渣箱体的底端的敞口与所述开口相通；所述拨渣箱体底部设有一用于置入所述带孔漏渣板的抽屉区域，所述抽屉区域的侧壁设有用于置入所述带孔漏渣网抽屉口，所述带孔漏渣板活动插入所述抽屉区域；所述拨渣箱体的顶端设有箱盖，所述箱盖铰接在所述拔渣箱体，所述箱盖上形成透气口；所述接渣车设置于所述底架的顶板之下。

作为优选，所述箱体的侧壁的外表面设有一层2mm厚度的板钢，所述板钢的外表面设有一层白色油漆层，所述箱体的侧壁内表面设有耐高温层。

作为优选，所述耐高温层为石棉层或耐高温耐火砖层。

作为优选，所述箱盖包括两个半箱盖，所述半箱盖铰接在所述拔渣箱体，所述半箱盖的与其铰接侧边相对的侧边具有弧形部分；两个半箱盖的弧形部分形成透气口。

作为优选，所述底架为一倒置的槽型件结构；所述拔渣车紧靠所述底架的腔体的侧壁中。

作为优选，所述底架的外侧面设有一层2mm厚度的板钢，所述板钢的外表面设有一层白色油漆层。

作为优选，所述带孔漏渣板的侧边紧靠所述抽屉区域的侧壁。

作为优选，带孔漏渣板的结构包括一板体，所述板体上设有若干漏孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过上述结构，从熔炉拔出来的渣灰有效收集，没有四处飞溅，污染环境，其次外观美观，拔渣工具得到很好存放，使用方便。最后是收集到炉渣，炉灰也方便取出。且整体尺寸可根据炉子的大小，镁渣的多少设计合理的尺寸，方便且美观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(省略接渣车)；

图2是本实用新型所述的的结构示意图。

图中：

1—底架；2—拔渣箱体；21—抽屉口；22—抽屉区域；3—半箱盖；4—接渣车。

现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参阅图1及图2所示，本实用新型所述的一种镁合金压铸机边炉拔渣工具车，包括底架、两端敞口的拨渣箱体、带孔漏渣板及带滑轮的接渣车。

底架为一倒置的槽型件结构，底架的顶板设有开口。槽型的槽腔即底架的腔体，槽腔的深度为360mm，宽度720mm；有底架的外侧面设有一层2mm厚度的板钢，板钢的外表面设有一层白色油漆层。银白色油漆耐脏与金属才衬托耐看无视觉疲惫感，使用钢板主要是结实。

拨渣箱体设在底架上，拨渣箱体的底端的敞口与开口相通。拨渣箱体底部设有一用于置入带孔漏渣板的抽屉区域，抽屉区域的侧壁设有用于置入带孔漏渣网抽屉口，抽屉口与抽屉区域对应，带孔漏渣板通过抽屉口活动插入抽屉区域；带孔漏渣板的尺寸与抽屉区域的尺寸相配合，当带孔漏渣板置入所述抽屉区域时，带孔漏渣板的侧边紧靠所述抽屉区域的侧壁。带孔漏渣板为抽屉式的结构，使带孔漏渣板容易拆卸，从而容易清洗及更换。

拨渣箱体的顶端铰接设有箱盖，箱盖包括两个半箱盖，半箱盖的内侧设有耐高温石棉层；半箱盖的与其铰接侧边相对的侧边具有弧形部分；两个半箱盖的弧形部分形成透气口。通过设置透气口，使本实用新型所述的拔渣工具使用完有，拔渣箱体内的余热依然能够散出，提高作业安全；而且拔渣工具使用完后也可以通过透气口放置入拔渣箱体内部，使拔渣工具可以更好地放置，提高工作流程的规律性。

接渣车置入底架的腔体中，即接渣车设置于底架的顶板之下；接渣车的尺寸与腔体的尺寸配合，当接渣车在腔体内时，接渣车紧靠在腔体的壁面，防止渣灰飞溅到车间空气中。接渣车的高度为350mm，宽度为710mm。