[实用新型]一种农药喷洒过程中的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农药相关设备技术领域，具体为一种农药喷洒过程中的搅拌装置。

背景技术

所谓搅拌装置，就是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，由于农药的喷洒过程耗时较长，常常出现沉淀的现象，使得农药喷洒后的效果变得很差，所以市面上出现了一些农药喷洒过程中的搅拌装置，均是简单地搅拌轴搅拌，虽然有一定的效果，但是仍然不能将农药搅拌均匀，还是不能满足用户的需求。

所以，如何设计一种农药喷洒过程中的搅拌装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农药喷洒过程中的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药喷洒过程中的搅拌装置，包括搅拌装置壳体，所述搅拌装置壳体上侧安装有入液口，所述搅拌装置壳体右侧底部设置有出液孔，所述搅拌装置壳体前侧安装固定有鼓风机，所述鼓风机外侧开设有散热片，所述搅拌装置壳体内部上侧固定有电机仓，所述搅拌装置壳体内部侧壁连接有排气管，所述电机仓内部安装有电机，所述电机下侧与主动齿轮连接，所述主动齿轮右侧连接有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮下侧均安装有搅拌轴，所述搅拌轴与锚固片连接，且搅拌轴通过锚固片与搅拌叶片连接。

进一步的，所述电机仓下侧通过托架固定，托架为固定安装在搅拌装置壳体前后内壁上的短支杆。

进一步的，所述电机仓通过左侧、右侧和下侧三面挡板与搅拌装置壳体内壁密封围挡。

进一步的，所述主动齿轮与被动齿轮的齿轮大小和锯齿间距均相同。

进一步的，所述鼓风机与三组排气管相连接，三组排气管相邻两组之间距离相等。

进一步的，所述三组排气管紧贴搅拌装置壳体内壁向下延伸至搅拌装置壳体底部。

进一步的，所述锚固片与搅拌轴和搅拌叶片均通过一组固定螺栓连接固定。

进一步的，所述搅拌叶片的宽度小于相邻两组排气管之间的距离和搅拌装置壳体内壁宽度的最小值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种农药喷洒过程中的搅拌装置，结构简单，设计新颖，使用方便，利用齿轮系统之间相互啮合和相互带动的功能，以及双搅拌轴和搅拌叶片的设计，起到了结构简单也能高效搅拌作业的效果，通过鼓风机的加入，使得农药在喷洒过程中搅拌更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部系统示意图；

图3是本实用新型的横向剖面示意图；

图4是本实用新型的纵向剖面示意图；

图5是本实用新型的搅拌系统示意图；

图中：1-搅拌装置壳体；2-入液口；3-出液孔；4-鼓风机；5-散热片；6-电机仓；7-托架；8-排气管；9-电机；10-主动齿轮；11-被动齿轮；12-搅拌轴；13-挡板；14-锚固片；15-搅拌叶片；16-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3-4-5，本实用新型提供一种技术方案：一种农药喷洒过程中的搅拌装置，包括搅拌装置壳体1，所述搅拌装置壳体1上侧安装有入液口2，所述搅拌装置壳体1右侧底部设置有出液孔3，所述搅拌装置壳体1前侧安装固定有鼓风机4，所述鼓风机4外侧开设有散热片5，所述搅拌装置壳体1内部上侧固定有电机仓6，所述搅拌装置壳体1内部侧壁连接有排气管8，所述电机仓6内部安装有电机9，所述电机9下侧与主动齿轮10连接，所述主动齿轮10右侧连接有被动齿轮11，所述主动齿轮10和被动齿轮11下侧均安装有搅拌轴12，所述搅拌轴12与锚固片14连接，且搅拌轴12通过锚固片14与搅拌叶片15连接。

进一步的，所述电机仓6下侧通过托架7固定，托架7为固定安装在搅拌装置壳体1前后内壁上的短支杆，可以更好的保证装置使用的耐久性。

进一步的，所述电机仓6通过左侧、右侧和下侧三面挡板13与搅拌装置壳体1内壁密封围挡，可以更好的保证电机的正常使用。

进一步的，所述主动齿轮10与被动齿轮11的齿轮大小和锯齿间距均相同，可以起到了结构简单也能高效作业的效果。