[实用新型]一种低损耗汁汽阀

说明书

技术领域

本实用新型属于糖业生产技术设备领域，具体涉及一种低损耗汁汽阀。

背景技术

汁汽阀是一种制糖业常用的控制阀设备，其一般安装在蒸发罐的汁汽排出口或结晶罐等设备的加热体进汽口，或用于蒸汽温度不超过120℃的所有蒸汽管道。

现有汁汽阀一般通过阀座和阀芯通常由铁、铜等硬质材料制备得到，阀座和阀芯之间采用硬密封，实现对管道内汽流的连通或中断。在使用过程中，由于阀座和阀芯之间的经常性硬碰撞，阀座和阀芯很容易出现损坏，从而导致无法密封、使用寿命缩减，并且由于整个汁汽阀都是一体成型，很多时候不得不直接整体更换阀门，导致维修成本极高。

此外，现有汁汽阀通常采用螺纹杆连接阀芯，通过转动螺纹杆，控制阀芯相对阀座向上或向下转动运动，此时，当阀芯需要与阀座密封或解除密封时，两者之间会发生定向的转动摩擦，导致阀座和阀芯不停磨损，进一步缩短了汁汽阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有汁汽阀：采用硬密封及当阀芯需要与阀座密封或解除密封时，两者不停发生转动磨损，导致汁汽阀使用寿命短，使用成本高的问题，提供一种低损耗汁汽阀，包括进汽管、出汽管和阀体，所述阀体内设有空腔，所述空腔内设有阀芯和阀座。所述出汽管与空腔连通。

进一步的，所述阀芯设置在阀座的上方，其顶面设有向上延伸出阀体的连杆，底面设有密封胶垫。

进一步的，所述阀座内设有通道，通道一端的开口与进汽管密封连接，通道另一端的开口设置在阀座的顶面上，且与阀芯的密封胶垫相对应。

进一步的，所述连杆包括同轴设置且依次连接的螺纹杆、连接装置和定位杆。所述定位杆与阀芯固定连接，并在靠近连接装置的一端设有定位板。

进一步的，所述阀体上固定安装有定向装置。所述定向装置的轴向长度长于阀芯的行程，并套设在连接装置外部。所述定向装置内壁上设有与螺纹杆螺接的定向螺纹。所述定向螺纹上沿连杆轴线方向设有与定位板对应的凹槽。

进一步的，所述连接装置包括：与螺纹杆固定连接的第一固定片。与定位杆固定连接的第二固定片。所述第一固定片与第二固定片之间通过转轴转动连接。所述转轴与螺纹杆、定位杆同轴设置。

进一步的，所述第一固定片面对第二固定片的端面上，围绕转轴设有第一滚珠凹槽。所述第二固定片面对第一固定片的端面上，围绕转轴设有第二滚珠凹槽。所述第一滚珠凹槽与第二滚珠凹槽之间对应设置，并夹设有2个以上滚珠。

进一步的，所述转轴与第二固定片固定连接，并通过轴承与第一固定片转动连接。

进一步的，所述连杆位于阀体外部的部分上设有驱动装置。所述驱动装置为阀门把手、转盘或电驱动装置。

进一步的，所述电驱动装置包括电动机。所述电动机通过减速机与驱动杆连接。所述驱动杆上设有与螺纹杆对应的第一螺片，并通过第一螺片带动螺纹杆转动。所述驱动杆关于螺纹杆的对侧设有限位块。所述限位块上设有与螺纹杆对应的第二螺片。

进一步的，所述阀芯与密封胶垫之间设有压力传感器，所述压力传感器位于与阀座对应的位置处，并与电驱动装置信号连接。

进一步的，所述出汽管上设有第一电子汽压表，所述第一电子汽压表与电驱动装置信号连接。

进一步的，所述进汽管通过依次连接的控制阀和连接管，与缓冲罐连通。

进一步的，所述控制阀为电子控制阀，所述进汽管上设有第二电子汽压表。所述第二电子汽压表与电子控制阀信号连接。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型通过在传统汁汽阀的硬质阀芯上加装密封胶垫，使得阀芯和阀座之间变为软密封，在增加了密封效果的同时，便于阀体的维修、降低使用成本、延长阀体使用寿命。

2.本实用新型改进了连杆结构，使阀芯无需相对阀座发生转动运动，从而避免了由于转动运动导致的摩擦损耗，提高了阀体和密封胶垫的使用寿命。

3.本实用新型通过加设在阀芯和密封胶垫之间的压力传感器，实现对阀芯和阀座之间密封压力的控制，避免阀体发生泄漏。并通过加设在出汽管上的第一电子汽压表控制出汽管内汽压，实现汽压的稳定输出。

4.本实用新型在进汽管上加设了第二电子汽压表，并通过电子控制阀连通缓冲罐，当进汽管内汽压过大时，开启电子控制阀，使进汽管向缓冲罐内泄压。有效避免了由于进汽管压力过大导致的爆管和汁汽阀损坏情况。

附图说明

图1所示为本实用新型阀体结构示意图。

图2所示为本实用新型定向装置结构示意图。

图3所示为本实用新型连杆结构示意图。