[实用新型]一种模具直顶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其是指一种模具直顶机构。

背景技术

如今，直顶机构已经广泛应用于模具制造行业中，直顶机构通过顶住产品的倒扣来把产品顶至脱离模具；在产品脱离模具后，直顶机构会从产品的倒扣中退出，至此才算是完成了出模。

但是，若遇到倒扣空间较小的产品时，当今的直顶机构往往很难顺利退出产品的倒扣，这不仅降低对生产造成了影响，还可能会因强行退出而导致产品的毁坏，无形中增大了生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种模具直顶机构，其直顶头可以实现水平旋转，可应用于扣位空间较小的产品，以保证其顺利出模。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种模具直顶机构，包括导滑座、设置于所述导滑座的直顶杆以及设置于所述直顶杆的直顶头，所述直顶杆包括连接杆和连接于所述连接杆的导向杆，所述导向杆连接于所述导滑座，所述直顶头连接于所述连接杆，所述导向杆的侧边对称导向槽，所述导滑座的两侧对应所述导向槽设有导向孔，所述导向孔内分别插接有导向销；所述导向销抵接于所述导向槽；所述导向槽为螺旋式的曲线槽；所述连接杆的截面半径小于所述导向杆的截面半径。

进一步的，所述连接杆连接有直顶头的一端设有让位面，所述直顶头卡接于所述连接杆。

进一步的，所述导滑座设有定位销。

进一步的，所述连接杆与所述导向杆一体成型。

进一步的，所述导向销为螺丝，所述导向销通过螺纹连接于所述导滑座。

进一步的，所述直顶头的截面为矩形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在直顶杆上设有导向槽以及导向销，当本实用新型下移时，直顶杆会顺着导向槽转动，从而使得直顶头在下移过程中会发生水平旋转，从而避开产品扣位，实现顺利出模。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的直顶杆的示意图。

附图标记：1—导滑座，2—直顶杆，3—直顶头，11—导向孔，12—导向销，13—定位销，21—连接杆，22—导向杆，23—导向槽，24—让位面。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种直顶机构，包括导滑座1、设置于所述导滑座1的直顶杆2以及设置于所述直顶杆2的直顶头3，所述直顶杆2包括连接杆21和连接于所述连接杆21的导向杆22，所述导向杆22连接于所述导滑座1，所述直顶头3连接于所述连接杆21，所述导向杆22的侧边设有导向槽23，所述导滑座1的两侧对应所述导向槽23设有导向孔11，所述导向孔11内分别插接有导向销12；所述导向销12抵接于所述导向槽23；所述导向槽23为螺旋式的曲线槽；所述连接杆21的截面半径小于所述导向杆22的截面半径。本实用新型通过导向槽23以及导向销12的配合来控制直顶头3的水平旋转，从而让直顶头3可在扣位空间较小的产品中也能实现顺利出模。当直顶杆2下移时，由于导向销12抵接于导向槽23，因此直顶杆2在下移过程中会在导向销12的作用下顺着导向槽23发生水平方向的移动，从而带动直顶头3发生水平旋转，让产品能够顺利移位，避免了直顶头3在下移过程中顶住扣位而无法顺利出模的状况发生。本实用新型通过简单的改进，使得扣位较小的产品也能够顺利开模，从而提高了产品的生产效率。

进一步的，所述连接杆21连接有直顶头3的一端设有让位面24，所述直顶头3卡接于所述连接杆21。通过让位面24的设置，让直顶头3能够固定连接于连接杆21，避免了直顶头3以连接杆21为轴发生绕轴转动，从而保证直顶杆2在下移时直顶头3会在直顶杆2的带动下同步发生水平转动。

进一步的，所述导滑座1设有定位销13，让本实用新型能够准确地安装于模具中，从而保证了直顶头3能够准确顶入产品的扣位中。

进一步的，所述连接杆21与所述导向杆22一体成型，保证了连接杆21与导向杆22的整体性和稳定性，从而提高了本实用新型的可靠性。

进一步的，所述导向销12为螺丝，所述导向销12通过螺纹连接于所述导滑座1。使用螺丝作为导向销12，能够保证导向销12稳定地连接于导滑座1，从而保证了导向杆22能够顺利实现水平旋转。