[实用新型]一种包装板覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装板覆膜装置。

背景技术

对家电等产品进行包装时，需要在包装箱内部设置泡沫类的包装材料进行防震处理，以防止产品在搬运过程中因震动造成产品毁坏或磕碰。现有包装材料一般均采用与产品的底部和上部轮廓一致的泡沫板，使泡沫板卡在产品的底部和顶部，并使泡沫板呈矩形状，包装箱的内部长宽尺寸与泡沫板的长宽尺寸一致，产品连同泡沫板一起放入包装箱内后，泡沫板的侧面与包装箱的内侧面形成紧密贴合，而产品则与包装箱的内侧面具有一定的间隔，以起到保护作用。为了提高泡沫板的使用寿命和耐用性，现有的泡沫板的底面一般均设置有一层纸板，该纸板具有一定的厚度和强度，以防止泡沫板在移动过程中磨损。但由于纸板本身吸水性较强、防水性较差，且遇潮容易发霉，泡沫板在移动过程中与地面或工作台的摩擦系数较大，磨损较为严重，进而影响了包装质量，并对后期产品的包装、存贮产生一定的安全隐患，因此有必要对现有的泡沫包装板加工工艺及装置进行改进，以生产出具有更好防潮、防水、防霉、耐磨性能的新型泡沫板。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有包装板生产过程中存在的上述不足，进而提供一种新型的包装板覆膜装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装板覆膜工艺，其包括如下步骤：

S1：将塑料膜与包装板的底面紧密贴合，并使塑料膜的长宽尺寸均大于包装板底面的长宽尺寸；

S2：将塑料膜的四边宽于包装板的部分贴合到包装板的四个侧面。

优选的，所述步骤S1采用滚压的方式将塑料膜与包装板的底面进行贴合，塑料膜原料设置在卷滚上，塑料膜的一侧具有黏性，塑料膜的自由端在压辊的作用下压覆在包装板上，包装板在输送带的作用下向前输送，以将整个包装板的底面均覆上塑料膜，然后用切刀将塑料膜从两个相邻的包装板之间切断。

优选的，所述步骤S2中的将塑料膜的四边宽于包装板的部分贴合到包装板的四个侧面的步骤为：

S2.1：将包装板前侧的塑料膜宽边下压与包装板前侧面贴合；

S2.2：将前侧面左右两侧的塑料膜宽边部分向后折与包装板左、右两侧面贴合；

S2.3：将包装板左、右两侧面的宽边部分向下压与包装板左、右两侧面贴合；

S2.4：将包装板左右两侧尾端的宽边部分向包装板后侧面贴合；

S2.5：将包装板后侧的宽边部分向下压与包装板后侧面贴合。

优选的，所述步骤1还包括切角步骤，所述切角步骤用于将帖覆到包装板上的塑料膜的四个角位于包装板底面之外部分切除或沿对角线切出一条缝隙。

一种实施上述任一项所述的包装板覆膜工艺的包装板覆膜装置，其包括机架，所述机架上设置有包装板输送带，所述机架的位于所述输送起始端的一侧设置有压辊覆膜机构，所述压辊覆膜机构的下工位设置有塑料膜折边机构，所述压辊覆膜机构和所述塑料膜折边机构之间设置有用于将塑料膜切断的切刀机构。

优选的，所述压辊覆膜机构包括设置在机架上方的塑料膜卷滚、导向辊和压辊，所述塑料膜卷滚上的塑料膜自由端通过导向辊引导后由压辊滚压以将所述塑料膜帖覆在包装板的底面上。

优选的，所述切刀机构包括刀片，所述刀片固定设置在刀架上，所述刀架通过第一连杆与第一曲柄连接，所述第一曲柄固定在第一曲柄轴上，所述第一曲柄轴由第一电机驱转以带动所述刀架和所述刀片上下运动。

优选的，所述刀片的一侧设置有第一压板，所述第一压板固定设置在所述刀架的靠近所述压辊覆膜机构的一侧用于将所述包装板前端的塑料膜宽边向下压以与所述包装板的前侧贴合。

优选的，所述塑料膜折边机构包括用于将所述包装板前侧面的左右两侧宽边向左、右两侧面压合的第一压轮，用于将所述包装板左右两侧的宽边压贴至所述包装板左、右两侧面上第二压轮；用于将所述包装板左右两侧的尾端的宽边压贴至所述包装板后侧面上的第三压轮，用于将所述包装板后侧的塑料膜宽边压贴至所述包装板后侧面上的第二压板。

优选的，所述第一压轮、所述第二压轮、所述第三压轮分别铰接在一个压轮支架上，所述压轮支架铰接在机架上，每一个所述压轮支架上均设置有拉簧，所述拉簧将所述第一压轮与所述包装板的前侧面向左右两侧面弹性过渡抵触；所述拉簧将两个所述第二压轮与所述包装板的左右两个侧面弹性抵触；所述拉簧将所述第三压轮从所述包装板的左右两侧面向后侧面弹性过渡接触。