[实用新型]一种手机主板高精密冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种手机主板高精密冲压模具。

背景技术

利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，简称冲压。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件；冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机(单工位或多工位的)上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。

现有技术中的手机主板冲压模具冲压效率低，冲压过程中一旦冲力过大将会损坏产品和冲头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机主板高精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机主板高精密冲压模具,包括上模座、下模座、导向组件和弹簧补偿组件，所述上模座下端固定设有固定板，所述固定板下端通过弹簧补偿组件连接冲头，所述下模座上端设有凹槽，所述凹槽与冲头相对应，所述凹槽内放置有待冲压产品。

优选的，所述弹簧补偿组件包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在冲头一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触。

优选的，所述导向组件包括导杆，所述导杆上下端分别固定连接上模座和下模座，所述导杆上滑套有导套上下滑动，所述冲头上设置滑块与导套连接，所述导套上还设置有润滑装置。

优选的，所述润滑装置包括注油块，所述注油块连接在导套上，所述注油块内设置油腔，所述油腔与设置在导套上的油孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，使用方便，能够实现快速冲压作业、精度高、工作效率高，采用的弹簧补偿装置能够起到缓冲作用，不会损坏冲头和产品。

(2)本实用新型采用的导向组件导向精度高，润滑良好，磨损小，使用寿命高，进一步提高了冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的导向组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手机主板高精密冲压模具,包括上模座1、下模座2、导向组件和弹簧补偿组件4，所述上模座1下端固定设有固定板3，所述固定板3下端通过弹簧补偿组件4连接冲头5，所述下模座2上端设有凹槽6，所述凹槽6与冲头5相对应，所述凹槽6内放置有待冲压产品。

本实施例中，弹簧补偿组件4包括滑动轴7、滑动轴承8、固定块9、压缩弹簧10、调节手柄11，所述滑动轴7固定设置在冲头5一侧，所述滑动轴承8设置在滑动轴7上，所述固定块9设置在滑动轴承8两侧，所述压缩弹簧10设置在滑动轴承8上方，所述调节手柄11底端穿过压缩弹簧10与滑动轴承8顶端接触，本实用新型采用的弹簧补偿装置能够在冲压力过大时起到缓冲作用，不会损坏冲头和产品。