[实用新型]高压远程供气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压1.7-2.1mpa远程压缩空气的输送装置，适用于矿山及水电站土石方大规模凿岩施工中的高压压缩空气远程输送。

背景技术

在矿山开采和水电站的土石方施工中，大量使用以高压压缩空气为驱动力的凿岩设备进行凿岩施工，固定的集中组合式高压压缩空气供气站所产生的大气量高压压缩空气，需远距离输送至凿岩设备进行施工作业，利用管道网络确保高压压缩空气能高效、安全、稳定的远程输送分配是施工中的难题。

现有技术的高压压缩空气供给分两类：一是采用一体式凿岩设备，自带空气压缩机进行供气，其动力来源为自带柴油机为动力源或者现场铺设高压电网以高压电作为动力。二是采用分体式凿岩设备，拖挂移动式高压空气压缩机以柴油机为动力进行供气。以上方式中高压电网的架设成本非常高，且不固定需经常移动。一体式凿岩设备体积大，价值昂贵，移动困难。由于它采用以柴油机为动力的压缩机，排放大维修成本高，油料补给量大。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能够对高压压缩空气进行远程、高效、安全输送的高压远程供气装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高压远程供气装置，它包括高压集中供气站1，高压远程送气装置2，高压远程送气装置2包括与高压集中供气站相连接的远程输气管道5，与远程输气管道5相连接的高压柔性输气支管7，分体式潜孔钻机9与高压柔性输气支管3连接。

所述的高压集中供气站1与远程输气管道5连接，远程输气管道5上设置排水阀4和主阀门6。

所述的高压集中供气站1与远程输气管道5之间设置单元阀门3。

所述的远程输气管道5上设置分支管道阀门10。

所述的分体式潜孔钻机9与高压柔性输气支管3之间设置分支接头8。

所述的高压柔性输气支管包括承压内管21，承压内管内设置气密内管22，承压内管21外设置外套管23，外套管23内径大于承压内管21外径，承压内管21与外套管23能够相对滑动。

所述的承压内管21为高强度高分子纤维材料编织层。

所述的气密内管22采用高强度耐高温的柔性材料压膜层。

所述的外套管23采用高强度耐磨纤维材料编织层。

所述的外套管23内径为承压内管21外径的1.2倍。

本实用新型的优点在于，将现有矿山的送电法改为送气法，将集中组合式高压压缩空气供气站所提供的高压压缩空气用远程供气装置输送到施工部位进行凿岩施工。管道装置采用主管道和支管道，固定管道和高压柔性管道相结合来输送高压压缩空气，能够对高压压缩空气进行远程、高效、安全输送。本实用新型与现有技术相比，改变了以架设高压电网的送电法和自带的柴油动力压缩机的供气方式，大大降低了建设成本和使用成本，提高了使用中的安全性。

技术方案结合高压集中供气站和高压远程供气装置特别是高压柔性输气管的应用，采用比一体式潜孔钻机体积更小的分体式潜孔钻机，在同一施工部位集中尽可能多的分体式潜孔钻机同时进行凿岩钻孔施工作业，能在最短的时间完成一个施工部位的凿岩钻孔作业，并能快速转移到下一个施工部位进行下一轮施工生产，能大大提高生产效率，也能最大程度的利用高压集中供气站的总功率。 采用分体式潜孔钻机也大大降低了设备的采购和使用成本，提高设备利用率，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

如图中，高压集中供气站1，高压远程送气装置2，单元阀门3，排水阀4，远程输气管道5，主阀门6，分支接头8，高压柔性输气支管7，分体式潜孔钻机9，分支管道阀门10、承压内管21，气密内管22，外套管23。

具体实施例

如图1所示，一种高压远程供气装置，它包括高压集中供气站1，高压远程送气装置2，高压远程送气装置2包括与高压集中供气站相连接的远程输气管道5，与远程输气管道5相连接的高压柔性输气支管7，分体式潜孔钻机9与高压柔性输气支管3连接。高压集中供气站1与远程输气管道5连接，远程输气管道5上设置排水阀4和主阀门6。高压集中供气站1与远程输气管道5之间设置单元阀门3。远程输气管道5上设置分支管道阀门10。分体式潜孔钻机9与高压柔性输气支管3之间设置分支接头8。