[实用新型]一种井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置。

背景技术

目前,井下探放水钻孔主要采用套管内注浆加固的方法，该工艺施工过程中使得套管内充满水泥浆，造成材料的浪费；采用该工艺方法造成套管与钻孔孔壁内出现空隙未填充等现象；套管内水泥浆凝固后亦需用钻机二次钻进进行贯穿，浪费了施工时间，延长了施工工期；因而，研发一种结构简单、使用合理的井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置已成为相关行业亟需解决的问题。

黄麻纤维表面白色，有光泽，具有吸湿性能好，散水快的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节省了套管内浪费的浆体，避免了孔壁内出现空隙未填充等情况，而且节省了钻孔继续施工时钻透套管内凝固的水泥浆所需的时间的井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置，包括在井下探放水的钻孔中插放套管，该套管一端与钻孔的顶板相接触，另一端伸出井外，所述套管与井壁间间隙处插入一注浆细管，该注浆细管外联注浆泵，所述钻孔孔口处填充有止水层，所述套管靠近钻孔的顶板的一端上环形设置至少三个等距分布的反浆孔。

作为改进地，所述反浆孔环形均设于距离套管顶端至少10mm处，所述每两个反浆孔间相对于套管轴线的夹角呈120°。

作为进一步改进地，所述反浆孔孔径不大于10mm。

作为改进地，所述止水层采用黄麻纤维填充而成。

作为改进地，所述套管插放于钻孔中部。

有益效果：本实用新型公开的一种井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置，经过反复试验使用表明与现有技术相比，具有以下优点：

(1)通过使用本装置可节省了套管内浪费的浆体，避免了孔壁内出现空隙未填充等情况，而且节省了钻孔继续施工时钻透套管内凝固的水泥浆所需的时间，可有效缩短了施工工期。

(2)反浆孔上距套管顶端10mm，当小孔反浆时能确保水泥浆充满整个套管，保证注浆强度。

(3)反浆孔直径不大于10mm，可有效保证水泥浆能正常淌出，同时可防止因孔径过大造成套管强度 降低。

(4)套筒安放于钻孔中部，可防止套管安装过程中，钻孔壁上岩粉将反浆孔堵塞，浆液无法淌出。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1为钻孔，101为顶板，2为套管，3为注浆细管，4为止水层，5为反浆孔，6为注浆泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图对本实用新型进一步详细说明。

如附图所示的一种井下探放水钻孔套管段孔壁注浆加固装置，包括在井下探放水的钻孔1中插放套管2，该套管2一端与钻孔1的顶板101相接触，另一端伸出井外，所述套管2与井壁间间隙处插入一注浆细管3，该注浆细管3外联注浆泵6，所述钻孔1孔口处填充有止水层4，所述套管2所述靠近钻孔1的顶板101的一端上环形设置至少三个等距分布的反浆孔5。

本实施例优选方案的是，所述反浆孔5环形均设于距离套管2顶端至少10mm处，所述每两个反浆孔5相对于套管2轴线的夹角呈120°。

本实施例优选方案的是，所述反浆孔5孔径不大于10mm。

本实施例优选方案的是，所述止水层4采用黄麻纤维填充而成，亦可用其他吸水能力强的填料替换。

本实施例优选方案的是，所述套管2插放于钻孔1中部。

本实用新型使用过程如下：在井下探放水钻孔施工过程中，根据钻孔1所在位置顶板101水压确定套管2长度后，在距套管2顶端20mm处围绕套管2一周加工3个反浆孔5，反浆孔5直径为10mm，两反浆孔5之间夹角呈120°，然后将加工有反浆孔5的一端与钻孔1的顶板101相接触，将套管2安装入钻孔1内，在套管2与钻孔1孔壁之间的孔隙中插入注浆细管3，钻孔1孔口位置用黄麻等止水材料封堵严密形成止水层4，防止出现漏浆等情况。确定套管2等各材料安装完好、钻孔1孔口位置封堵严密后，将注浆细管3与注浆泵6连接进行注浆，注浆材料为水泥浆，采取多次重复间歇性注浆，每次注浆10分钟，间歇5分钟，待水泥浆充分沉淀填充孔隙，套管2顶端反浆孔5排出水泥浆后则注浆完成。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。