[实用新型]一种用于催干液的高效率混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种用于催干液的高效率混料机。

背景技术

餐具催干液专用于洗碗机最后过水阶段冲洗剂，它可以降低餐具与水之间的表面张力，促进餐具快速干燥且不留下液体的斑纹，适用于各种餐具且不会对任何质料和餐具或洗碗机造成损害，利用全自动分配器使用，标准漂洗溶液的浓度为0.01％至0.1％，水温在80℃-90℃之间，不同类型的洗碗机所需要的浓度亦不同，润湿性好，干燥迅速，不留水渍，使用后的餐具更清澈，光亮，减少餐具破损，防止细菌感染，含有减泡剂，能迅速消除泡沫，更有效的清除食物污渍。

催干液在制造加工的过程中需要对其材料进行混料处理，使其达到催干和保护餐具的能力，然而目前市场上的混料装置在对催干液进行混料时，大都是水平方向上的搅拌，而机体内上方的催干液和下方的催干液只能依靠液体的流动性进行混料，混料效率低，浪费时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于催干液的高效率混料机，解决了混料装置混料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催干液的高效率混料机，包括底座和机体，所述底座为中空结构，且底座内腔的底面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有平衡板，所述平衡板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿出底座内腔并固定连接在底座上方的机体的底部，所述底座内腔底面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述机体左侧的中部设置有从动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述机体左侧面的中部安装有轴承，且从动轮靠近机体的一侧面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离从动轮的一端穿过轴承并延伸至机体的内部，且搅拌轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述搅拌轴远离轴承一端的表面固定连接L形搅拌桨，所述L形搅拌桨远离搅拌轴一端的表面固定连接有搅拌杆，所述机体左侧面的顶部安装有进料管，所述机体右侧面的底部安装有出料管，所述进料管和出料管的表面均安装有阀门，所述底座的正面安装有控制器。

优选的，所述搅拌杆的数量为3-5个，且3-5个搅拌杆等距离排列在L形搅拌桨横杆的下表面。

优选的，所述轴承与机体的左侧面之间设置有橡胶层。

优选的，所述减震弹簧的数量为三个，且三个减震弹簧等距离排列在平衡板的下表面。

优选的，所述搅拌轴远离轴承的一端到机体右侧内壁的距离为两厘米。

优选的，所述控制器的表面从左到右依次设置有电机控制开关和速度调节按钮。

优选的，所述L形搅拌桨的竖杆位于搅拌轴右端两厘米处，且L形搅拌桨横杆的左端距机体左侧内壁的距离为两厘米，且L形搅拌桨的数量为两个，两个L形搅拌桨分别位于搅拌轴的上表面和下表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于催干液的高效率混料机，具备以下有益效果：

1、该用于催干液的高效率混料机，通过设置搅拌轴、搅拌杆和L形搅拌桨以及对其的限定，L形搅拌桨的横杆对催干液进行垂直搅拌，同时配合搅拌杆，使搅拌更加快捷彻底，同时L形搅拌桨的竖杆在旋转时起到了风扇的效果，将垂直搅拌的催干液搅散，从而使混料更加快捷，提高了混料效率，达到了高效混料的效果。

2、该用于催干液的高效率混料机，通过设置橡胶层，防止催干液在搅拌过程中接触空气而挥发，通过设置阀门，防止在搅拌过程中发生催干液迸溅而出的现象，通过设置减震弹簧和平衡板，增大接触面积，使机体放置更加平稳，同时对机体进行减震，增强减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型机体结构正剖图；

图3为本实用新型底座结构正剖图。

图中：1底座、2机体、3减震弹簧、4平衡板、5支撑杆、6电机、7主动轮、8从动轮、9皮带、10轴承、11搅拌轴、12L形搅拌桨、13搅拌杆、14进料管、15出料管、16阀门、17控制器、18橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。