[实用新型]一种海绵磨料喷砂除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海绵磨料喷砂除尘装置，具体涉及一种采用二级除尘技术的海绵磨料喷砂除尘装置，属于环保装备技术领域。

背景技术

传统的喷砂工艺广泛应用于金属除锈、建筑物表面处理等领域。以船舶制造、石油化工设备修理等为例，其表面清理及维修的工作量大，质量要求高，对表面清理工艺的技术、安全、环保等要求也越来越高。传统工艺主要采用钢砂或刚玉等刚性磨料，结合湿法喷砂、压缩空气喷砂等方法，将其喷射到被处理表面获得所需的清洁度。但是刚性磨料在上述喷砂过程极易产生严重的粉尘和噪声，不仅污染环境，而且磨料损耗大。

20世纪80年代末在美国开发成功的海绵磨料，即行业内所称的“绿色磨料”。这种绿色磨料技术结合了聚氨酯海绵的多孔吸附能力及传统喷砂工艺的清洁磨削能力，海绵磨料的柔性使其在冲击被处理表面时变扁,瞬间扩张至实际尺寸的3倍左右并形成真空，将捕捉到绝大多数经冲击后脱离表面的污染空气的微粒、碎屑等，其在清理过程中可以吸附90％以上的粉尘，清理氯化物和其他污染物的能力也比其他常用磨料强，具有飞溅少、不损伤周边工作表面、可以多次重复利用等优点，有助于减轻粉尘对人体的伤害、改善环境空气质量，因而在美国、欧盟等发达国家得到较为广泛的应用。但我国仍未普及应用，仅有ZL201010261370.2、ZL201110328945.2、ZL201410153335.7等二十多项技术，且均为海绵磨料喷砂机、海绵磨料制备及破碎装置专利。

虽然采用海绵磨料能吸附喷砂过程产生的大部分粉尘并减少其危害，但是其余极细微的粉尘仍会在喷磨时扩散于空气中，这部分粉尘大都为PM2.5级，其数量及危害不容忽视。文献及专利检索未发现减少该部分粉尘危害的配套解决方案。而相关研究表明，空气中PM2.5每立方米增加10个微克，呼吸系统的疾病住院率可以增加到3.1％，要是空气中灰霾从25微克增加到200微克，日均的病死率可以增加到11％。

因此如何大幅度减少海绵磨料喷砂作业过程产生的细微粉尘危害，以及海绵磨料再回收过程产生的细微粉尘二次危害，改善作业环境空气及环境质量，成为海绵磨料喷砂除尘领域值得研究的课题。

发明内容

本实用新型是为解决现有海绵磨料喷砂除尘技术中存在的问题，提供一种海绵磨料喷砂除尘装置，采用二级除尘技术，从而减轻喷砂过程产生的粉尘数量，达到减轻粉尘对人体的伤害、改善环境空气质量的目的。

本实用新型的目的是通过以下措施实现的：

一种海绵磨料喷砂除尘装置，该装置包括海绵磨料喷砂机1，所述的海绵磨料喷砂机1包括喷枪2，用于喷磨待处理工件3，所述的海绵磨料喷砂机1配套空气压缩机、缓冲罐、精密过滤器、调压器及其连接管道、仪表、阀门，其特征在于：

所述的海绵磨料喷砂除尘装置包括隔尘罩4，待处理工件3放置于隔尘罩4内；所述的隔尘罩4用于防止喷砂过程产生的含尘空气排放到大气中；吸附粉尘的海绵磨料经海绵磨料回收管道5进入筛分机6，筛分后得到能回用的再利用海绵磨料7；隔尘罩4内的含尘空气经含尘空气管道8进入高效除尘器9除尘后，再由吸风机10排出洁净空气11；隔尘罩4采用钢质骨架和塑料薄膜制成。

所述的筛分机6排出的含尘废气经废气管道12、高效除尘器9、吸风机10排出。

所述的含尘空气管道8采用金属管道或塑料软管。

所述的高效除尘器9采用布袋式除尘器，除尘效率85％以上。

所述的布袋式除尘器采用可拆卸的并联或串联连接方式。

所述的海绵磨料回收管道5采用塑料软管。

所述的筛分机6包括料斗、振动部分、安全罩、细颗粒出料口、再利用海绵磨料出料口、供气管道及马达等。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、利用高效除尘器对海绵磨料喷砂作业过程中的含尘空气进行再除尘，有效保证排入大气的空气质量，进一步消除海绵磨料除尘过程的粉尘危害；

2、对海绵磨料回收再利用系统产生的废气进行再除尘，消除其产生的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的一种海绵磨料喷砂除尘装置示意图；

图1中：1-海绵磨料喷砂机，2-喷枪，3-待处理工件，4-隔尘罩，5-海绵磨料回收管道，6-筛分机，7-再利用海绵磨料，8-含尘空气管道，9-高效除尘器，10-吸风机，11-洁净空气，12-废气管道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：