[实用新型]一种集箱接管弯制工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备制造领域，具体涉及一种集箱接管弯制工装。

背景技术

集箱是锅炉的重要组成部分，是并联管组的联接件，是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子(水冷壁)拼接起来构成的，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高；另外，锅炉上、中、下部分各段管子的规格大小、管子数量以及布置方式都不同，集箱就负责连接各段，保证工质的流通顺畅。集箱工作特性的优劣直接影响到连接于其间的受热面工作的安全和可靠，厂内加工的集箱往往需留成排管接头用于与受热面管子进行对接焊接，成排管接头有弯管形式，该种形式很多设计为直段太短，弯管机无法对直段进行夹紧，造成弯管加工困难，没有设计该工装之前，生产时需要对弯管直段加长，弯制后再将加长的直段切掉，这样造成管子的大量的浪费，且不能针对两端直径不同的接管进行弯制。

实用新型内容

针对现有弯管机能力的不足，提供一种用于集箱接管弯制的工装，它适用于弯管机弯制集箱接管，能适用多种集箱接管形式，通用性强，且对管子利用率高，管子浪费少。同时提高了加工效率，降低了制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种集箱接管弯制工装，包括工作台面、弯管模具、夹紧机构和圆钢，所述弯管模具转动安装于所述工作台面上，所述夹紧机构包括相对设置的夹紧半模块和固定半模块，所述夹紧半模块和固定半模块相对的端面上分别设有匹配的弧形凹槽用于夹紧接管，所述固定半模块安装在所述弯管模具上；所述工作台面上设有支座，所述支座转动安装有导向轮和夹紧轮，所述夹紧轮与所述弯管模具相对设置且相对的端面上分别设有匹配的环槽用于夹紧接管；所述导向轮处设有套管用于套住所述圆钢，所述圆钢一端插入所述套管，圆钢另一端插入所述接管。

优选的，所述夹紧半模块通过螺栓活动连接于所述工作台面上。

优选的，所述支座通过螺栓固定于所述工作台面上，所述支座背面设置有支撑调节装置，适应不同管径接管的要求。

优选的，所述套管及圆钢的直径均可调节。

优选的，还包括操作杆，所述操作杆转动安装于所述弯管模具的中心轴上。

本实用新型的有益效果表现在：将圆钢两端分别插入集箱接管和套管，工作过程中的套管与导向轮可以进行配合调节，这样导向轮就对集箱接管的弯制起导向作用，加工后的产品合格率大大提高，并且加工效率大大提高，管子的利用率大大提高，避免材料的浪费；圆钢及套管的直径、长度都可以进行调节，直径可以多种选择，同时可以适用于多种不同直径集箱接管的弯制，也适用于两端直径不同集箱接管的弯制，适用面很广。

附图说明

图1为本实用新型一种集箱接管弯制工装的整体结构示意图。

图中：1-工作台面、2-夹紧半模块、3-固定半模块、4-弯管模具、5-夹紧轮、6-导向轮、7-圆钢、8-套管、9-集箱接管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种集箱接管弯制工装，包括工作台面1、弯管模具4、夹紧机构和圆钢7，所述弯管模具4转动安装于所述工作台面1上，所述夹紧机构包括相对设置的夹紧半模块2和固定半模块3，所述夹紧半模块2和固定半模块3相对的端面上分别设有匹配的弧形凹槽用于夹紧集箱接管9，所述固定半模块3安装在所述弯管模具4上；所述工作台面1上设有支座，所述支座转动安装有导向轮6和夹紧轮5，所述夹紧轮5与所述弯管模具4相对设置且相对的端面上分别设有匹配的环槽用于夹紧集箱接管9；所述导向轮6处设有套管8用于套住所述圆钢7，所述圆钢7一端插入所述套管8，圆钢7另一端插入所述集箱接管9。

所述夹紧半模块2通过螺栓活动连接于所述工作台面1上。所述支座通过螺栓固定于所述工作台面1上，所述支座背面设置有支撑调节装置。所述套管8及圆钢7的直径均可调节。还包括操作杆，所述操作杆转动安装于所述弯管模具4的中心轴上。