[实用新型]一种小规模高密度发酵的尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物技术领域，具体地，涉及到一种小规模高密度发酵的尾气处理装置。

背景技术

由发酵罐排出的尾气需要经尾气处理装置处理，目前工业生产用使用的尾气处理装置中尾气冷凝器和尾气过滤器之间以垂直的管道连接，进入尾气过滤器的尾气通常含有大量的水分，容易堵塞过滤器，进而导致发酵罐内的罐压升高，容易发生危险。本领域尚缺乏一种安全有效的处理发酵罐尾气的尾气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小规模高密度发酵的尾气处理装置，所述装置可以有效降低尾气过滤器堵塞，降低发酵罐罐压升高的风险。

在本实用新型的第一方面，提供了一种小规模高密度发酵的尾气处理装置，所述装置包括：

尾气冷凝器(1)，所述尾气冷凝器顶部具有一连接口，下部具有一进水口(101)，上部具有一出水口(102)；

尾气过滤器(3)，所述尾气过滤器内部具有滤芯；

管道(4)，所述管道上管口(A)联通所述尾气过滤器，下管口(B)联通所述尾气冷凝器；和

管道外壁上设置的电加热装置(2)。

在另一优选例中，所述上管口中心和下管口中心连成的直线与下管口的中垂线形成一θ角，所述θ角的角度为10-80°。

在另一优选例中，所述θ角的角度为20-70°。

在另一优选例中，所述θ角的角度为30-60°。

在另一优选例中，在所述管道的下管口(B)与尾气冷凝器之间还包括下延伸管道(402)。

在另一优选例中，所述的下延伸管道连接所述的下管口(B)和尾气冷凝器的连接口，且与所述的尾气冷凝器垂直。

在另一优选例中，在所述管道的上管口(A)与尾气过滤器之间还包括上延伸管道(401)。

在另一优选例中，所述的上延伸管道连接所述的上管口(A)和尾气过滤器的连接口，且与所述的尾气过滤器垂直。

在另一优选例中，所述电加热装置是一电加热毯。

在另一优选例中，所述电加热装置还包括一温控装置，所述温控装置用于控制电加热装置的温度。

在另一优选例中，所述电加热装置的加热温度为60-150℃。

在另一优选例中，所述电加热装置的加热温度为80-120℃。

在另一优选例中，所述管道的长度与电加热装置的长度比为1：(0.5-1)。

在另一优选例中，所述管道的长度与电加热装置的长度比为1：(0.8-1)。

在另一优选例中，所述电加热装置覆盖整个管道。

在另一优选例中，所述电加热装置是固定在管道外层的。

在另一优选例中，所述电加热装置是包裹在管道外层的可拆卸的电加热装置。

在另一优选例中，所述滤芯是孔径为0.1-0.3微米的滤芯。

在另一优选例中，所述滤芯是孔径为0.22微米的滤芯。

应理解，在本实用新型范围内，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1是一个优选例中的本实用新型所述的小规模高密度发酵的尾气处理装置剖视图；

图2是一个优选例中的本实用新型所述的小规模高密度发酵的尾气处理装置剖视图；

其中，1是尾气冷凝器，2是电加热装置，3是尾气过滤器，4是管道，101是冷冻水进口，102是冷冻水出口，401是上延伸管道，402是下延伸管道，A为上管口，B为下管口。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入地研究，意外地发现，将尾气冷凝器和尾气过滤器之间的管道以非垂直角度连接，并在管道上设置电加热装置，可以有效降低尾气过滤器中的滤芯的堵塞情况，降低了罐压增高的风险。在此基础上，完成了本实用新型。

一种小规模高密度发酵的尾气处理装置

本实用新型提供了一种小规模高密度发酵的尾气处理装置，所述装置包括：尾气冷凝器1，所述尾气冷凝器顶部具有一连接口，下部具有一进水口101，上部具有一出水口102；尾气过滤器3，所述尾气过滤器内部具有滤芯；管道4，所述管道上管口A联通所述尾气过滤器，下管口B联通所述尾气冷凝器；和管道外壁上设置的电加热装置2。