[实用新型]一种气力输送末端颗粒收集转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送装置相关技术领域，具体为一种气力输送末端颗粒收集转移装置。

背景技术

又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，现有气力输送装置的出料口端需要设置颗粒收集装置，但是现有的颗粒收集装置移动不方便，因此本实用新型提出一种气力输送末端颗粒收集转移装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输送末端颗粒收集转移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输送末端颗粒收集转移装置，包括吸嘴、输送管、旋风分离器、通气管和风机，所述吸嘴的一端与待吸入颗粒装置连接，另一端固定连接输送管，所述输送管的一端连接旋风分离器的一端，且旋风分离器上外连通气管，所述通气管的一端与风机相连通设置，所述旋风分离器的下端固定安装有料仓，料仓的下端设有出料口，正对所述出料口的下方设有颗粒收集移动装置。

优选的，所述颗粒收集移动装置包括支撑横板，支撑横板的上表面中部固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的上端固定设置有颗粒收集罐，且颗粒收集罐的上端口可与料仓的出料口相互贴合，所述支撑横板的下表面对称设置有四组移动轮。

优选的，所述颗粒收集罐的一侧壁上开设有通气滤网，且颗粒收集罐的上端口呈一定角度倾斜设置与料仓的倾斜侧面相贴合，所述颗粒收集罐的上端口处设有密封圈，且位于颗粒收集罐内腔上方紧贴侧壁设有环形柱塞密封垫，柱塞密封垫的中部设有通口，且通口向下设置，通口上活动设有密封盖，所述通口的口径小于出料口最小直径。

优选的，所述通气滤网上均匀分布有孔径相等的滤网孔，且滤网孔的孔径在一到两毫米之间，所述移动轮上设有手刹装置。

优选的，所述液压升降柱的伸缩调节高度不小于二十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在传统料仓的出料口端设置可以移动的颗粒收集移动装置，利用颗粒收集移动装置上颗粒收集罐和液压升降柱之间的配合，能够保证颗粒收集罐很好的收集粉尘颗粒，同时很方便收集完成后的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割平台结构示意图。

图中：1吸嘴、2输送管、3旋风分离器、4料仓、5通气管、6颗粒收集移动装置、61支撑横板、62液压升降柱、63颗粒收集罐、64通气滤网、65移动轮、66柱塞密封垫、67密封圈、68密封盖、7风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气力输送末端颗粒收集转移装置，包括吸嘴1、输送管2、旋风分离器3、通气管5和风机7，吸嘴1的一端与待吸入颗粒装置连接，另一端固定连接输送管2，输送管2的一端连接旋风分离器3的一端，且旋风分离器3上外连通气管5，通气管5的一端与风机7相连通设置，旋风分离器3的下端固定安装有料仓4，料仓4的下端设有出料口，正对出料口的下方设有颗粒收集移动装置6。

颗粒收集移动装置6包括支撑横板61，支撑横板61的上表面中部固定安装有液压升降柱62，液压升降柱62的上端固定设置有颗粒收集罐63，液压升降柱62的伸缩调节高度不小于二十厘米，且颗粒收集罐63的上端口可与料仓4的出料口相互贴合，支撑横板61的下表面对称设置有四组移动轮65，颗粒收集罐63的一侧壁上开设有通气滤网64，且颗粒收集罐63的上端口呈一定角度倾斜设置与料仓4的倾斜侧面相贴合，颗粒收集罐63的上端口处设有密封圈67，且位于颗粒收集罐63内腔上方紧贴侧壁设有环形柱塞密封垫66，柱塞密封垫66的中部设有通口，且通口向下设置，通口上活动设有密封盖68，通口的口径小于出料口最小直径，通气滤网64上均匀分布有孔径相等的滤网孔，且滤网孔的孔径在一到两毫米之间，移动轮65上设有手刹装置。