[实用新型]装配式钢结构建筑主板吊装架及吊装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑主板吊装技术领域，特别是指一种装配式钢结构建筑主板吊装架及吊装系统。

背景技术

装配式建筑是将整体建筑划分为标准化模块，通过工厂批量生产制造、现场安装的方式实现房屋的建造，装配式建筑在我国发展时间不长但发展较快。对于装配式建筑来说，必然存在构件的吊装，吊装是否平稳直接决定了构件安装的难易。

目前在装配式建筑安装过程中还是采用传统的吊装工具，如在预制主板上打孔，通过绳索吊装，绳索直接挂在起吊设备的挂钩上，这种吊装方式使得吊装过程中主板不平稳，如晃动和转动，容易损坏主板；传统的吊装工具大部分只是起吊运作用，主板需要二次搬运到位，无法实现一次性精准吊装到位。

实用新型内容

本实用新型提供一种吊装过程平稳、可一次性精准吊装到位的装配式钢结构建筑主板吊装架及吊装系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一方面，本实用新型提供一种装配式钢结构建筑主板吊装架，包括框架吊具，所述框架吊具的内部设置有支撑结构，所述框架吊具的中心设置有用于与起吊设备相连的吊装结构，所述框架吊具的四角设置有绳索，所述绳索的末端设置有用于连接主板的连接件。

进一步的，所述吊装结构为金属挂环，所述框架吊具的中心设置有突起，所述金属挂环固定连接在所述突起上。

进一步的，所述支撑结构为两根交叉的支撑杆。

进一步的，所述支撑杆垂直于所述框架吊具或所述支撑杆为所述框架吊具的对角线。

进一步的，所述连接件为挂钩、夹具或套环。

另一方面，本实用新型还提供一种装配式钢结构建筑主板吊装系统，包括上述的装配式钢结构建筑主板吊装架。

进一步的，所述主板的四角上设置有垂直于所述主板板面且用于与在安装位置上的定位柱相插接的定位套筒，所述主板的四角上与所述定位套筒的连接处设置有凹槽，所述定位套筒位于所述凹槽内，所述凹槽内设置有与所述连接件相配合的吊耳。

进一步的，所述吊耳位于所述主板的侧壁上，所述吊耳为一对中间带圆孔的互相平行的固定片；

或者，所述吊耳位于所述主板的侧壁上，所述吊耳为一个中间带圆孔的固定片，所述主板的侧壁上在所述固定片的上方设置有防磨凸台。

进一步的，所述吊耳位于所述定位套筒的侧壁上部，所述吊耳为一个中间带圆孔的固定片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装架及吊装系统，在吊装时，绳索的一端通过连接件与主板连接，另一端通过框架吊具上的吊装结构连接起吊设备，框架吊具和多条绳索配合实现了主板吊装的平稳；本实用新型中，主板的定位套筒与定位柱为榫卯插接，对于这种榫卯插接体系，本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装架在现场吊装主板的施工过程中一次性完成了吊运和安装，实现了一次性精准吊装到位，保证了榫卯插接的准确性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装架的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装系统的整体结构示意图；

图3为本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装系统的吊耳实施例1结构示意图；

图4为本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装系统的吊耳实施例2结构示意图；

图5为本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装系统的吊耳实施例3结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本实用新型提供一种装配式钢结构建筑主板吊装架，如图1-3所示，包括框架吊具1，框架吊具1为方形框架吊具，框架吊具1的内部设置有支撑结构，框架吊具1的中心设置有用于与起吊设备相连的吊装结构2，框架吊具1的四角设置有绳索3，绳索3的末端设置有用于连接主板的连接件4。

本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装架，在吊装时，绳索的一端通过连接件与主板连接，另一端通过框架吊具上的吊装结构连接起吊设备，框架吊具和多条绳索配合实现了主板吊装的平稳；本实用新型中，主板的定位套筒与定位柱为榫卯插接，对于这种榫卯插接体系，本实用新型的装配式钢结构建筑主板吊装架在现场吊装主板的施工过程中一次性完成了吊运和安装，实现了一次性精准吊装到位，保证了榫卯插接的准确性，提高了工作效率。