[实用新型]一种花生裹衣生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种花生裹衣生产线。

背景技术

目前，生产裹衣花生中如可可花生、红糖花生、咖啡花生、牛奶花生等外层包裹的外衣带有尖尖的小刺，需要人工在旋转的锅中添加料液来完成，改锅加热时温度较高，工作环境十分炎热，尤其在夏天很难适应如此高的加工环境，另外，人工添加糖液均匀度不一，难以控制，无法保证产品的整体性和均匀性。该工序加工环境恶劣，需要的人工较多，费用居高不下，不利于企业降低成本，提高工厂效益。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种花生裹衣生产线，使用它一个人即可完成整个花生裹衣工序，几乎无劳动强度，裹衣均匀，不易引入污染源，效率高，其采用的技术方案如下：

一种花生裹衣生产线，其特征在于，包括：料斗、进料输送机构、用于容纳液态包衣材料的盛料罐、用于对盛料罐中的液态包衣材料进行搅拌的搅拌机、输料泵、裹衣桶、机架、壳体、用于驱动裹衣桶在壳体上转动的转动驱动机构、加粉料机构、接料板、排渣管路和裹衣花生输送机构，所述料斗通过连接架固定安装于机架上或固定基体上，所述料斗底部出口位于进料输送机构的输送皮带的上方，所述进料输送机构的出料端位于裹衣桶中并靠近裹衣桶的左端，所述搅拌机固定安装于固定基体上，所述搅拌机的输出轴伸入盛料罐中且输出轴上具有搅拌叶轮，所述输料泵的输入端通过管路与盛料罐的出料口相连接，其输出端与进液管道相连接；所述进液管道的右端伸入至裹衣桶中，所述裹衣桶和壳体一同由左至右向下倾斜设置，所述加粉料机构包括：输料电机、输料套筒、绞龙和支撑板，所述输料电机固定安装于机架上并位于裹衣桶的右侧，所述输料套筒上具有与其内腔相连通的进料漏斗，所述输料套筒伸入裹衣桶中且其上开设有若干个落粉孔，所述支撑板固定安装于机架上，所述输料套筒与支撑板相固接，所述输料电机的转轴与设置于输料套筒中的绞龙通过联轴器连接，输料电机驱动绞龙转动向左输料，所述接料板固定安装于壳体上，靠近裹衣桶右端的一段裹衣桶的桶体为排渣段,所述排渣段上均布有若干个排渣孔，所述接料板的左右宽度大于排渣段的左右宽度，所述接料板的底部一体形成有排渣通道和裹衣花生排料通道，所述排渣通道的顶部开口位于排渣段的下方且排渣通道的顶部开口的右边缘位于排渣段右边缘的左侧，所述排渣管路固定安装于机架上，所述排渣通道的底部开口位于排渣管路的上方，所述裹衣花生输送机构安装于机架上且其输送皮带位于裹衣花生排料通道底部开口的下方。

在上述技术方案基础上，所述转动驱动机构包括：驱动电机、主动链轮、从动链轮、前传动轴和后传动轴，所述驱动电机固定安装于壳体中，所述主动链轮与驱动电机的转轴键连接，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，所述从动链轮与前传动轴键连接，所述前传动轴的左右两端各固接有一个支撑轮，所述前传动轴通过轴承座与壳体转动连接，所述后传动轴与前传动轴前后并排平行设置且通过轴承座与壳体转动连接，所述轴承座固定安装于壳体上，所述后传动轴的左右两端各固接有一个支撑轮，所述裹衣桶位于前传动轴和后传动轴之间，四个支撑轮的辊面支撑裹衣桶。

在上述技术方案基础上，所述裹衣桶中部处的外壁面上沿径向向外凸出形成有环形止挡凸起，所述壳体中具有与壳体相固接的横梁，所述横梁上转动连接有两个左右并排设置的滚轮，所述环形止挡凸起位于两滚轮之间。

在上述技术方案基础上，还包括刷子，所述壳体上固定连接有连接板，所述刷子固定连接于连接板上，所述刷子的刷毛贴于排渣段的外壁面上。

在上述技术方案基础上，所述裹衣桶的内壁面上向内凸出形成有若干个三角形凸起。

在上述技术方案基础上，所述壳体上开设有与环形止挡凸起相配适的凹槽。

在上述技术方案基础上，所述支撑轮的辊面上具有环形的橡胶层。

本实用新型具有如下优点：使用它一个人即可完成整个花生裹衣工序，几乎无劳动强度，裹衣均匀，不易引入污染源，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述裹衣桶和转动驱动机构的结构示意图；

图3：本实用新型所述接料板处的结构示意图；

图4：本实用新型所述裹衣桶的左视结构示意图；