[实用新型]一种木纤维铺装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木纤维铺装箱，属于板材加工器械技术领域。

背景技术

纤维板的生产使用热压法，将木材打散制得的木纤维通过铺装箱均匀铺开，然后经过压机压实，但是木纤维呈干状，较难压缩，需要控制一定压力和温度才能使纤维板达到规定的厚度和密度，并控制在一定时间内，使木纤维与胶合剂之间牢固结合制成板材，热压效率较低。铺装箱内预制一定负压，木纤维进入铺装箱后在负压作用下均匀摊开，现有铺装箱的负压气孔位于侧壁上，这样导致靠近负压气孔一侧负压大，远离负压气孔一侧负压小，容易造成铺装不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有铺装箱的不足，并提供一种可对木纤维进行加热加湿并且负压分布均匀的木纤维铺装箱。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种木纤维铺装箱，至少包括机架，安装在机架上且高度递增的铺装箱，安装于铺装箱底板上的传送带，以及与铺装箱连通的进料口和负压组件，进料口安装于铺装箱顶部的高度最低处，所述铺装箱上安装有热风组件和蒸汽组件，所述热风组件由相互连通的热风总管和2根以上热风支管构成，热风支管连通于铺装箱侧壁上开设的进风孔中，各进风孔所在位置的高度递增；所述蒸汽组件包括蒸汽发生装置和与之连通的2个以上蒸汽喷发头，蒸汽喷发头位于铺装箱内部，各蒸汽喷发头开口朝下、均布于铺装箱的顶板上；所述铺装箱的负压气孔均匀开设于底板上，传送带上开设有透气孔。

铺装箱内部安装有温度传感器和湿度传感器，机架上设有控制器，温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接。

连通蒸汽发生装置与蒸汽喷发头的各蒸汽管道上均安装有电动阀门，电动阀门与控制器电性连接。

铺装箱外表面上铺设有保温材料。

铺装箱内表面为凹凸面。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的木纤维铺装箱，将铺装箱的负压气孔均匀开设于底板上，传送带上开设有透气孔，负压气孔通过透气孔与铺装箱内部空间连通，使得铺装箱下部压力均匀并且与上部形成压差，木纤维在自重以及均匀的负压作用下，在输送过程中自动均匀铺开；铺装箱上安装热风组件和蒸汽组件，热风组件用于加热木纤维，同时吹干木纤维中含的水分，热风支管连通于铺装箱侧壁上开设的进风孔中，在压差的作用下热风从上至下穿过木纤维，与木纤维充分接触；蒸汽组件用于提高木纤维的表面含水率，蒸汽喷发头位于铺装箱内部，各蒸汽喷发头开口朝下、均布于铺装箱的顶板上，蒸汽在自重以及压差作用下从上至下穿过木纤维，与木纤维充分接触；通过调节热风组件的热风温度和风速，以及蒸汽组件的蒸汽温度和流量，可将木纤维的温度和表面含水率控制在合适的范围，提高热压效率。

为精确调整木纤维的温度和表面含水率，铺装箱内部安装温度传感器和湿度传感器，二者采集的温度和湿度信息反馈至控制器，在控制器中预先设定好最佳温度和湿度，该最佳温度和湿度依据木纤维自身性质和含水率而确定，控制器根据接收的信息可调节负压组件、热风组件和蒸汽组件的对应参数。

铺装箱外表面上铺设有保温材料，减少热量散失，维持铺装箱内部的恒温环境；铺装箱内表面设计为凹凸面，凹凸面将吹至其上的热风和蒸汽打散，使得铺装箱内部形成紊流，提高加温加湿效率。

与现有技术相比，本实用新型提供的木纤维铺装箱将负压气孔均匀开设于底板上，传送带上开设有透气孔，负压气孔通过透气孔与铺装箱内部空间连通，使得铺装箱下部压力均匀并且与上部形成压差，木纤维在自重以及均匀的负压作用下，在输送过程中自动均匀铺开；铺装箱上安装热风组件和蒸汽组件，并通过一套反馈控制系统控制热风组件的热风温度和风速，以及蒸汽组件的蒸汽温度和流量，可将木纤维的温度和表面含水率控制在合适的范围，提高热压效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的木纤维铺装箱的结构示意图。

图2为传送带的结构示意图。

其中，1-机架，2-铺装箱，3-蒸汽喷发头，4-热风支管，5-保温材料，6-温度传感器，7-湿度传感器，8-传送带，81-透气孔，9-热风总管，10-负压管，11-负压发生器，12-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。