[实用新型]一种触摸屏清洗用自动输送装置有效
申请号: | 201720100139.2 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN206417623U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 王世平;李云海 | 申请(专利权)人: | 东莞市德普特电子有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/34 |
代理公司: | 北京汇彩知识产权代理有限公司11563 | 代理人: | 彭逊 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 触摸屏 清洗 自动 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及触摸屏清洗输送技术领域,尤其涉及一种触摸屏清洗用自动输送装置。
背景技术
触摸屏是将多个触摸屏组成的大板上进行切割分离得到的,在切割分离之后,需要对触摸屏进行灌液和整平封口等操作,在以上操作完成后需要对触摸屏进行清洗,由于触摸屏的数量较多,为了方便触摸屏的运输,现有技术中通常使用带式输送机进行输送,将触摸屏放置在传送带上进行输送,在传送至尾部时,触摸屏会掉落在清洗设备上进行清洗,然而由于触摸屏在掉落至清洗设备上时无法进行缓冲,这样会对触摸屏造成损坏,从而影响触摸屏的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的触摸屏在掉落至清洗设备上时无法进行缓冲从而造成损坏的缺点,而提出的一种触摸屏清洗用自动输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种触摸屏清洗用自动输送装置,包括机架,所述机架的内部设有两个对称设置的转动辊,两个所述转动辊之间还设有传输带,其中一个转动辊上连接有驱动装置,所述机架的底部活动连接有壳体,所述壳体的底部还设有电动推杆,且电动推杆远离壳体的一端与机架连接,所述壳体的内部底端设有多个竖直排列的长条块,所述壳体的内部还设有多个与长条块位置对应的缓冲装置,所述缓冲装置包括与壳体连接的安装板,所述安装板远离壳体的一面设有两个对称排列的螺杆,两个螺杆上分别套接有第一环形件和第二环形件,所述螺杆远离安装板的一端还螺纹连接有锁紧螺母,所述第一环形件和第二环形件的底部均开设有第一滑槽,所述安装板远离壳体的一面开设有能与第一滑槽位置相对应的第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽之间配合安装有滚珠,所述第一环形件的外侧面设有第一挡板,所述第二环形件的外侧面设有第二挡板,所述安装板的侧面设有固定杆,且第一挡板与第二挡板之间还设有弹簧。
优选的,所述驱动装置包括安装在机架底部的电机,所述电机的转动端套接有第二带轮,所述转动辊的一端贯穿机架并延伸至机架的外侧套接有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮之间还设有皮带。
优选的,所述第二带轮的径向直径大于第一带轮的径向直径。
优选的,所述长条块至少设有四个,并以平行等距的方式进行排列。
优选的,所述第一挡板和第二挡板的外部均包裹有一层PVC塑料壳。
本实用新型提出的一种触摸屏清洗用自动输送装置,有益效果在于:通过加入缓冲装置,用于对触摸屏进行缓冲,从而减小触摸屏在壳体上滑动的速度,使得触摸屏能够缓慢的进入清洗设备中,从而防止触摸屏碰撞的损坏;通过加入长条块,这样可以使得触摸屏能够按顺序滑落至清洗设备内,这样可以减小触摸屏之间的相互碰撞,从而提高触摸屏的稳定性;通过加入电动推杆,用于对壳体的角度进行调节,从而可以方便根据清洗设备的高度进行调节,这样可以方便人们进行操作。本实用新型结构简单、使用方便,不仅可以减小触摸屏下落时的速度,从而减小触摸屏与清洗设备之间碰撞的压力,还能避免触摸屏因压力过大而遭到损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种触摸屏清洗用自动输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种触摸屏清洗用自动输送装置的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种触摸屏清洗用自动输送装置的缓冲装置结构示意图。
图中:第一带轮1、转动辊2、传输带3、皮带4、电机5、第二带轮6、机架7、壳体8、长条块9、弹簧10、螺杆11、第一挡板12、第一环形件13、第一滑槽14、滚珠15、第二滑槽16、安装板17、第二挡板18、第二环形件19、电动推杆20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种触摸屏清洗用自动输送装置,包括机架7,机架7的内部设有两个对称设置的转动辊2,两个转动辊2之间还设有传输带3,其中一个转动辊2上连接有驱动装置,驱动装置包括安装在机架7底部的电机5,电机5的转动端套接有第二带轮6,转动辊2的一端贯穿机架7并延伸至机架7的外侧套接有第一带轮1,第一带轮1与第二带轮6之间还设有皮带4,第二带轮6的径向直径大于第一带轮1的径向直径,这样可以提高转动辊2转动的速度,从而提高工作的效率。
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