[实用新型]一种用于生产饲料的后熟化器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于生产饲料的后熟化器，属于饲料生产设备技术领域。

背景技术

饲料在经过制粒机熟化制粒后，往往会存在外熟内生的现象，饲料的质量不好，尤其是水产饲料，其耐水性十分不佳，颗粒饲料在进入水中后很容易溃散，而熟化器解决了上述问题，其对制粒机制出的颗粒饲料进行后熟化处理，使得颗粒饲料进一步熟化，能有效地避免颗粒饲料外熟内生的现象，提高水产饲料的耐水性。但是，目前的后熟化器一般采用燃料或电能加热熟化的方式，这样不仅增加了生产成本，造成环境污染，而且产生的温度高，熟化时间快，无法很好的做到饲料慢熟化的要求，因此经后熟化后的饲料质量也不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于生产饲料的后熟化器，通过设置用于传输蒸汽的进气管，可以方便饲料的熟化，同时通过设置搅拌装置，在熟化的过程中可以使物料充分搅拌，避免饲料的堆积从而影响饲料的熟化效果，通过设置观察窗，可以方便筒体内部的熟化状况，便于作出处理，通过设置保温层，可以起到保温隔热的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于生产饲料的后熟化器，包括筒体，所述筒体顶部设有电机，所述电机与搅拌装置连接，所述筒体设有双层结构，且在所述筒体的外表层包裹有具有保温作用的保温层，所述筒体的两侧均设有进气管，且所述进气管一端与出气管连接，且在所述出气管上设有若干个出气孔，所述筒体底部设有排料翻板，且在所述筒体上设有方便观察内部状况的观察窗；

所述搅拌装置由搅拌轴以及搅拌叶片构成，且所述搅拌叶片焊接在搅拌轴上，且在所述筒体的底部固定有一个用于起到震动作用的震动器。

优选的，所述保温层为石棉。

优选的，所述震动器为管道高频振动器，且型号为FP-U-50。

优选的，所述电机以及震动器均与电源线电连接。

优选的，所述筒体由钢制材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过设置用于传输蒸汽的进气管，可以方便饲料的熟化，同时通过设置搅拌装置，在熟化的过程中可以使物料充分搅拌，避免饲料的堆积从而影响饲料的熟化效果；

2.通过设置观察窗，可以方便筒体内部的熟化状况，便于作出处理，通过设置保温层，可以起到保温隔热的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于生产饲料的后熟化器整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于生产饲料的后熟化器内部结构示意图；

图中标号：1、电机；2、筒体；3、进气管；4、出气孔；5、出气管；6、搅拌轴；7、保温层；8、排料翻板；9、震动器；10、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

请参阅图1：本实用新型一种用于生产饲料的后熟化器，包括由钢制材料制成的筒体2，结构坚固，所述筒体2顶部设有电机1，所述电机1与搅拌装置连接，所述筒体2设有双层结构，且在所述筒体2的外表层包裹有具有保温作用的保温层7，所述保温层7为石棉，可以起到保温隔热的作用，所述筒体2的两侧均设有进气管3，且所述进气管3一端与出气管5连接，且在所述出气管5上设有若干个出气孔4，可以方便饲料的熟化，所述筒体2底部设有排料翻板8，且在所述筒体2上设有方便观察内部状况的观察窗11，可以方便筒体内部的熟化状况，便于作出处理；

请参阅图2：所述搅拌装置由搅拌轴6以及搅拌叶片10构成，且所述搅拌叶片10焊接在搅拌轴6上，使用时，可以在熟化的过程中可以使物料充分搅拌，避免饲料的堆积从而影响饲料的熟化效果，且在所述筒体2的底部固定有一个用于起到震动作用的震动器9，所述震动器9为管道高频振动器，且型号为FP-U-50，所述电机1以及震动器9均与电源线电连接，当排放物料时，打开排料翻板8，将物料排出，同时通过震动器9可以将筒体2底部的饲料震落，防止出现吸附。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。