[实用新型]包括测量总线的电池电压的检测系统

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及电池制造领域，特别涉及一种包括测量总线的电池电压的检测系统。

背景技术

在酸铅电池的生产工艺中，为了电池配组，通常利用电压巡检仪检测每节电池在化成时的电池电压。一般情况下，一台电压巡检仪能够检测18至24个检测点处的电池电压。

相关技术中，将电压巡检仪中的控制板上的外接线端子与电池线夹通过连接电缆连接，将电池线夹固定在电池化成槽固定架上后，将电池线夹与电池连接，通过电压巡检仪检测各个检测电池的电池电压。

然而，由于该种检测系统中的连接电缆只能现场拉线、接线，且连接电缆的长度固定，在后期维修、改造或者更改电池化成工艺时，连接电缆的布线方式可能会发生变化，以前使用的连接电缆就会作废，需要重新布线，导致现场施工效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种包括测量总线的电池电压的检测系统。该技术方案如下：

第一方面，提供了一种包括测量总线的电池电压的检测系统，该系统至少包括电压巡检仪、测量总线、连接电缆、电池线夹；

所述测量总线与所述电压巡检仪中的检测控制板连接；

所述测量总线通过若干条所述连接电缆与若干个所述电池线夹连接，所述电池线夹固定在电池化成槽固定架上。

可选的，所述测量总线为扁平电缆。

可选的，所述检测控制板上安装有线路板连接器母座，所述测量总线通过扁平电缆连接器公头插接在所述线路板连接器母座上，与所述检测控制板连接。

可选的，所述测量总线上压接有若干个扁平电缆连接器母头；

所述连接电缆的一端与所述扁平电缆连接器母头连接，所述连接电缆的另一端与所述电池线夹连接。

可选的，所述电池线夹的正极和负极分别与一条所述连接电缆连接；

一个所述扁平电缆连接器母头上的两个接线端口与两条所述连接电缆连接，一个所述接线端口与一条所述连接电缆连接。

可选的，所述测量总线通过所述测量总线末端的空接的扁平电缆连接器母头级联新的测量总线。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过测量总线和若干条连接电缆，将现有技术中的一条连接线分为两节，一节为公共部分即测量总线，一节为节点分支部分即连接电缆，以测量总线的方式管理现场布线，将容易损坏的部分分隔，解决了后期维修或更改化成工艺后原有的布线方式作废，原有的连接线无法继续使用的问题；达到了降低连接线的报废率，提高布线灵活性，简化现场施工步骤和缩短施工时间的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的一种包括测量总线的电池电压的检测系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是根据一示例性实施例示出的包括测量总线的电池电压的检测系统的结构示意图。如图1所示，该系统至少包括电压巡检仪10、测量总线3、连接电缆2、电池线夹8；

测量总线3与电压巡检仪10中的检测控制4板连接。

可选的，电压巡检仪中可以包括多块检测控制板。图1中仅示出一块检测控制板来举例说明。

测量总线3通过若干条连接电缆2与若干个电池线夹8连接，电池线夹8 固定在电池化成槽固定架7上。

可选的，连接电缆2的数量和电池线夹8的数量可根据实际需要设置。

电池线夹8与待检测的电池连接后，将检测到的信号通过与电池线夹8连接的连接电缆、测量总线传输至电压巡检仪中的检测控制板，由电压巡检仪检测电池在化成时的电池电压。

综上所述，本实用新型实施例提供的包括测量总线的电池电压的检测系统，通过测量总线和若干条连接电缆，将现有技术中的一条连接线分为两节，一节为公共部分即测量总线，一节为节点分支部分即连接电缆，以测量总线的方式管理现场布线，将容易损坏的部分分隔，解决了后期维修或更改化成工艺后原有的布线方式作废，原有的连接线无法继续使用的问题；达到了降低连接线的报废率，提高布线灵活性，简化现场施工步骤和缩短施工时间的效果。

在基于图1所示实施例的可选实施例中，测量总线为扁平电缆。