[实用新型]一种大米清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型属于大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米清洗设备。

背景技术

大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％，脂肪1.3％～1.8％。大米在深加工时需要彻底的清洗，传统的清洗设备针对性不高，因此需要一种专门的大米清洗设备。

大米浸泡、清洗、沥干后，大米的含水量(尤其是水分吸入米芯的量及程度)对后续加工工序及终端产品(如婴幼儿营养米粉)品质有着重要的影响，例如，对产品在预糊化过程中的转化度影响极大，而且是不可逆转的，影响到终端产品的冲调时间、糊化度以及产品冲调后的光泽度及口感的细腻程度。传统采用人工进行大米的浸泡、清洗，不仅工作效率低，劳动强度大，而且难以准确把握好时间，大米的含水量不稳定，特别是各批次浸泡、清洗的大米的含水量往往不相同，一致性差，不能很好地符合要求。

申请号为201520272820.6的中国专利公开了一种大米清洗桶，其包括桶体，锥形桶底，抽水泵，吹风机，卸料阀，泄水阀，第一滤网，第二滤网，锥形桶底设置在桶体下，抽水泵通过水管和桶体联通，吹风机通过风管和锥形桶底联通，卸料阀设置在锥形桶底底部，泄水阀设置在卸料阀下，第一滤网设置在泄水阀内，第二滤网设置在桶体内。该结构强调了过滤网的设置，功能及效果上有一定的局限。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米清洗设备。通过本实用新型所提供的大米清洗设备，可以进行大米的设备化清洗，实现大米深加工的机械化和自动化。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种大米清洗设备，包括长槽形的洗米槽、沿着所述洗米槽的长度方向设置在所述洗米槽内下部的搅龙、沿着所述洗米槽的长度方向设置在所述搅龙的上方的至少两个洗米搅拌装置以及沿着所述洗米槽的长度方向设置在所述洗米槽内壁上的若干高压水管和若干高压气管，所述洗米槽还依次设置有水平高度递减的投料口、进水口、流溢口和出米口，所述投料口和所述进水口位于所述搅龙的同一端，所述流溢口和所述出米口位于所述搅龙的另一端。

具体的，所述洗米槽包括矩形柱状的上槽和倒锥形长槽状的下槽。

进一步的，两个所述洗米搅拌装置分别设置在所述搅龙的上方的两侧。

在上述技术方案中，两个洗米搅拌装置的旋转方向可以相同也可以不同，从而配合高压水或高压气冲洗大米。

进一步的，所述洗米搅拌装置包括沿着所述洗米槽的长度方向设置的转轴，沿着所述转轴的轴线方向设置有若干长搅拌桨和若干短搅拌桨。

上述技术方案可以实现对大米的充分搅拌。

进一步的，所述长搅拌桨和所述短搅拌桨间隔设置。

进一步的，各高压水管和各高压气管均沿着所述洗米槽的长度方向水平设置。

进一步的，所述高压水管与所述高压气管在水平高度方向上间隔设置。

进一步的，各所述高压水管均设置有若干注水口，各所述高压水管连通高压水泵；各所述高压气管均设置有若干供气口，各所述高压气管连通高压气泵。

进一步的，所述投料口和所述进水口设置在沿着所述洗米槽的长度方向的一端，所述流溢口和所述出米口设置在沿着所述洗米槽的长度方向的另一端，所述进水口和所述流溢口分别设置在沿着所述洗米槽的长度方向的不同的两侧。即，投料口设置在搅龙一个轴端的同侧，出料口的对面，出料口设置在搅龙另一个轴端的一侧；进水口与溢流口设置在非同侧的位置；所述进水口和所述流溢口设置在搅龙的两侧。

进一步的，所述流溢口的水平高度高于最高的所述高压水管和最高的所述高压气管的高度；

最高的所述高压水管和最高的所述高压气管的高度高于各洗米搅拌装置的高度；

所述搅龙的高度高于最低的所述高压水管和最低的所述高压气管的高度。

上述技术方案可以实现漂浮物的流出分离以及清洗后的大米从出米口连续或间断的出米。

通过本实用新型所提供的大米清洗设备在搅拌情况下配合高压气和高压水的注入可以对大米进行充分的搅拌清洗，从而实现大米杂物的充分分离以及大米的充分清洗。

附图说明

图1是本实用新型所提供的大米清洗设备的半剖的主视结构示意图。

图2是本实用新型所提供的大米清洗设备的侧视结构示意图。

附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：

1、洗米槽，2、搅龙，3、洗米搅拌装置，4、高压水管，5、高压气管，6、投料口，7、进水口，8、流溢口，9、出米口。

具体实施方式