[实用新型]一种铝电解槽用槽沿开闭机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，涉及一种铝电解槽阳极更换过程中侧部收边装置的翻转闭合机构。

背景技术

在生产运行中提高铝电解装备技术水平，是实现铝电解生产节能、降耗、减排的关键。现有铝电解槽在生产运行中，阳极覆盖料层的成分是不同粒度大小的电解质颗粒和氧化铝颗粒的混合散状物料，覆盖料层主要起保温和防止阳极表面氧化的作用，覆盖料主要靠天车添加和人工添加，耗费大量的人力物力。

当前的电解生产过程中，换极几乎成为铝电解槽每天所必须的操作工序，而从换极准备开始，到完成覆盖料的添加，耗时约30min。在换极过程中，存在这样一些步骤，如：准备换旧极前将阳极表面的松动覆盖料耙出、在新极上添加覆盖料等，这些过程中产生大量的粉尘，降低工人工作环境。为改善工人操作环境，减小劳动强度，使用定形的侧部收边装置替代传统的混合散状覆盖料。由于侧部收边装置重量较大，在其翻转开闭的过程中较为困难，因此需要利用省力、操作方便的槽沿开闭机构。

铝电解车间属于强磁环境，普通钢材在强磁环境下容易磁化，因此电解槽槽壳、摇篮架、上部结构等在长期的生产过程中已经磁化，对普通的钢材具有吸附作用。为便于槽沿开闭机构操作，在其选材上均使用不锈钢材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解槽用槽沿开闭机构，用于开闭侧部收边装置，方便阳极的更换及操作环境和劳动强度的改善。槽沿开闭机构利用不锈钢材料制作，防止在电解槽的强磁环境下磁化，保证生产操作的正常进行。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种铝电解槽用槽沿开闭机构，包括设置在电解槽槽沿的开闭机构，其用于侧部收边装置的翻转，该开闭机构由扣件、钢架结构和撬杠组成；扣件固定在电解槽槽壳槽沿上，钢架结构与扣件连接并能够绕扣件翻转，撬杠的一端为工作端，套在钢架结构上，另一端为人工操作端。

其中，扣件由扣件钢管和折弯钢板构成。钢架结构由钢架小钢管、钢架大钢管、钢架角钢和钢架筋板组成；钢架角钢分别与扣件实现活动连接、与侧部收边装置实现固定连接；钢架小钢管位于钢架结构底部，套入扣件的扣件钢管中；钢架大钢管沿钢架角钢上表面布置，与撬杠配套，用于撬杠的插入孔。撬杠由两根撬杠折管和钢棒抓手构成，在撬杠折管的弯折处设有加固斜板。

本实用新型的槽沿开闭机构主要由三部分构成：第一部分为安装在电解槽槽沿上的扣件；第二部分为与扣件和侧部收边装置分别连接的钢架结构；第三部分为翻转开闭侧部收边装置用的撬杠。

本实用新型的原理：

本实用新型利用定形侧部收边装置替代传统的电解质颗粒与氧化铝粉的混合覆盖料，需要考虑到侧部收边装置的易操作性。利用杠杆原理，使用撬杠撬动侧部收边装置。侧部收边装置与钢架结构固定连接，钢架结构可绕安装在槽沿上的扣件翻转，实现侧部收边装置绕扣件的翻转。

另外，电解厂房属于强磁环境，利用不锈钢非磁化的特点制作槽沿开闭机构。撬杠的结构也要利于人工操作，撬杠的自由端设计为固定式鸟笼结构，在侧部收边装置开闭的过程中，人手能够灵活操作并确保安全。

附图说明

图1是铝电解槽示意图；

图2是扣件示意图；

图3是钢架结构与侧部收边装置组装图；

图4是撬杠轴侧示意图。

附图标记说明：1-开闭机构，2-扣件，3-钢架结构，4-撬杠，5-电解槽槽壳，6-侧部收边装置，7-扣件钢管，8-折弯钢板，9-钢架小钢管，10-钢架大钢管，11-钢架角钢，12-钢架筋板，13-撬杠折管，14-钢棒抓手，15-加固斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1，本实用新型的槽沿开闭机构1为人工操作方式，由扣件2、钢架结构3和撬杠4共同组成。扣件2固定在电解槽槽壳5槽沿上，钢架结构3与扣件2连接并可绕扣件2翻转，撬杠4一端(工作端)套在钢架结构3上，另一端为自由端(人工操作端)。开闭机构1的作用是实现侧部收边装置6的翻转，方便铝电解生产过程中阳极的更换。

扣件2的结构如图2所述，扣件2由钢管7和异型结构的折弯钢板8焊接而成。扣件2的固定方式：直接扣挂于电解槽槽壳5槽沿上，该方法的特点是操作简单，且安装时不影响电解槽正常生产，扣件2可根据需要调整位置、更换简单易行；或将扣件2与电解槽槽壳5槽沿进行焊接，该方法的特点是扣件2与电解槽槽壳5槽沿为硬连接，扣件2更换复杂、难度大，在焊接或更换过程中可能影响电解槽正常生产。