[实用新型]一种自动模切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于切模设备领域，具体来说，涉及到一种自动模切装置。

背景技术

目前，市场山对纸张和薄膜类的原料的裁切，大多使用模切机。模切机能够快速裁切使用长度的原料，但是也存在着缺陷，主要体现在：

1、现有的模切机在裁切的时候，原料涨紧效果不好，造成裁切下来的原料长度存在着差距，无法较大。

2、现有的模切机使用的电机较大，消耗的能源较多，而且自动化程度不高，很多操作都是人工来控制，长时间工作容易造成工人的疲惫，影响安全生产。

鉴于此，开发一种自动模切装置，成为技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种自动模切装置，设计合理，只使用两个电机和一个气缸就能够实现供料和输送以及裁切的全部工作，节约了大量的能源，而且控制器可以分别控制三个动力源，保证顺利完成裁切和收料工作，需要的劳动量很小，保证了工人的精力充沛，降低了安全生产中存在的隐患，是一种理想的模切设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动模切装置，其特征在于：包括机架，机架的前部设置有供料装置，机架的内部设置有裁切装置和输送装置，机架的后部设置有对应输送装置的收料装置；所述裁切装置包括设置在机架内的涨紧辊以及与涨紧辊配合的双层传送装置，双层传送装置后部的机架上设置有裁切工作台以及设置在裁切工作台上部机架上的裁切机构；所述输送包括设置在裁切工作台后部下方的输送带，输送带的两端连接有一个从动辊和一个主动辊；所述输送带的后部对应收料装置；所述机架内设置有动力装置，动力装置通过传动带传动连接双层传送装置和主动辊；

所述机架的一侧设置有控制箱，控制箱连接有设置在裁切工作台周边的红外探测器、供料装置、裁切机构和动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述供料装置包括设置在机架前部的支撑架，支撑架的前端设置有料辊，支撑架的上端设置有传动辊，传动辊连接有供料电机，供料电机连接控制箱。

作为一种优化的技术方案，所述双层传送装置包括上下位置排列的一个传动辊和一个从动辊，传动辊通过安装在端部的传动轮传动连接设置在机架内的动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述动力装置为安装在机架内的电机。

作为一种优化的技术方案，所述裁切机构包括设置在机架内的安装座，安装座通过连接板连接有竖向向下设置的气缸，气缸的下端通过伸缩轴连接有裁切刀；所述机架上设置有与裁切刀相对应的裁切板，裁切刀和裁切板配合将原料切断；裁切板的上部机架上设置有探测有无原料通过的红外探测器。

作为一种优化的技术方案，所述收料装置包括设置在机架上且对应输送带的开口，开口外侧机架上设置有上护栏和下支撑板，下支撑板上设置有收料箱。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，只使用两个电机和一个气缸就能够实现供料和输送以及裁切的全部工作，节约了大量的能源，而且控制器可以分别控制三个动力源，保证顺利完成裁切和收料工作，需要的劳动量很小，保证了工人的精力充沛，降低了安全生产中存在的隐患，是一种理想的模切设备。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种自动模切装置，包括机架8，机架8的前部设置有供料装置，机架的内部设置有裁切装置和输送装置，机架的后部设置有对应输送装置的收料装置。

所述裁切装置包括设置在机架8内的涨紧辊20以及与涨紧辊20配合的双层传送装置，双层传送装置后部的机架8上设置有裁切工作台15以及设置在裁切工作台15上部机架上的裁切机构。所述双层传送装置包括上下位置排列的一个传动辊4和一个从动辊3，传动辊4通过安装在端部的传动轮5传动连接设置在机架内的动力装置19。所述裁切机构包括设置在机架内的安装座6，安装座6通过连接板7连接有竖向向下设置的气缸9，气缸9的下端通过伸缩轴连接有裁切刀10。所述机架8上设置有与裁切刀相对应的裁切板，裁切刀和裁切板配合将原料切断。一般情况下裁切板是安装在裁切工作台上或者镶嵌在裁切工作台上。裁切板的上部机架上设置有探测有无原料通过的红外探测器14。