[实用新型]一种烫金机用夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烫金机领域，具体来说，涉及到一种烫金机用夹持装置。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。

但是目前烫金机上的夹持部件一般采用的是固定夹持，需要变换烫金位置的时候，只能重新操作重新夹持，这样就会造成时间和资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种烫金机用夹持装置，设计合理，采用可转动的上下模板进行夹持并且可实现上下模板的转动，在变换烫金位置的时候只需要进行转动即可，操作方便，快捷迅速，节约了能源，加快了烫金的速度，保证了效率，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烫金机用夹持装置，与机架以及设置在机架一侧的烫金机构，其特征在于：所述机架的上端设置有下压动力装置，下压动力装置的下端连接有上模板，所述机架的中间位置设置有下模架，下模架上设置有轴承，轴承上设置有下模板，所述下模板传动连接有设置在机架下部的传动装置；所述上模板和下模板相互配合具有夹持作用。

作为一种优化的技术方案，所述下压动力装置包括设置在机架上的工作台，工作台上对称竖向向上设置有两个气缸，两个气缸的上端传动连接有水平设置的传动板，传动板的中间位置设置有可转动的升降杆，升降杆通过轴承座和套接在升降杆上的滑套滑动连接在机架上；所述升降板的下端连接有下模板。

作为一种优化的技术方案，所述传动装置为安装在机架下部的电机减速机，电机减速机通过传动带传动连接设置在轴承上的下模板。

作为一种优化的技术方案，所述机架内设置有控制器，控制器连接两个气缸和电机减速机。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，采用可转动的上下模板进行夹持并且可实现上下模板的转动，在变换烫金位置的时候只需要进行转动即可，操作方便，快捷迅速，节约了能源，加快了烫金的速度，保证了效率，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种烫金机用夹持装置，与机架以及设置在机架一侧的烫金机构12。上述为现有技术，且结构和原理不再赘述。所述机架的上端设置有下压动力装置，下压动力装置的下端连接有上模板5，所述机架的中间位置设置有下模架2，下模架2上设置有轴承3，轴承3上设置有下模板4，所述下模板4传动连接有设置在机架下部的传动装置。所述上模板5和下模板4相互配合具有夹持作用。

所述下压动力装置包括设置在机架上的工作台11，工作台11上对称竖向向上设置有两个气缸7，两个气缸7的上端传动连接有水平设置的传动板9，传动板9的中间位置设置有可转动的升降杆6，升降杆6通过轴承座10和套接在升降杆上的滑套8滑动连接在机架上。所述升降板6的下端连接有下模板5。

所述传动装置为安装在机架下部的电机减速机1，电机减速机1通过传动带传动连接设置在轴承上的下模板。

在本实施例中，所述机架内设置有控制器，控制器连接两个气缸和电机减速机，实现自动操作。

本实用新型设计合理，采用可转动的上下模板进行夹持并且可实现上下模板的转动，在变换烫金位置的时候只需要进行转动即可，操作方便，快捷迅速，节约了能源，加快了烫金的速度，保证了效率，适于推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。