[实用新型]铣轮齿座定位装置有效
申请号: | 201720101649.1 | 申请日: | 2017-01-25 |
公开(公告)号: | CN206464886U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 李俊;平德纯 | 申请(专利权)人: | 徐州徐工基础工程机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/18 | 分类号: | B23Q3/18;B23C9/00 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮齿 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铣轮齿座定位装置,属于工程机械技术领域。
背景技术
双轮铣槽机铣轮为设备的工作装置,铣轮上面齿座的空间位置及角度的准确性直接影响施工效果及效率。而齿座定位包含齿座到铣轮中心轴线的距离、齿座相对铣轮的圆周角度位置、齿座相对于铣轮基面的高度位置、齿座轴线相对铣轮的切入角度、齿座轴线相对铣轮的偏转角度共五个自由度,因此齿座在铣轮基体上面的焊接定位必须有能提供准确定位的定位装置来实现。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种铣轮齿座定位装置,可为铣轮齿座空间位置及角度提供准确的定位。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种铣轮齿座定位装置,用于双轮铣槽机铣轮齿座在铣轮基体上的焊接定位,包括底座、立柱组件、滑套组件、切角定位组件、偏角定位板以及芯棒,所述底座用来承载及定位铣轮基体;所述立柱组件安装在底座上,通过固定在不同位置实现齿座在铣轮基体上圆周角度位置及到铣轮中心轴线距离的定位;所述滑套组件安装在立柱组件上,通过固定在不同高度实现齿座在铣轮基体上高度位置的定位;所述切角定位组件的轴穿过滑套组件前端的孔,并与滑套组件连接,用于实现齿座相对于铣轮基体切入角度的定位;所述偏角定位板与切角定位组件的下端连接;芯棒与偏角定位板连接,用于实现齿座相对于铣轮基体偏转角度的定位;芯棒上铰接点中心位置与截齿齿尖位置重合,芯棒插入到齿座内孔装配好即可完成齿座的焊接定位。
优选地,所述滑套组件套在立柱组件上,并可沿立柱组件上下移动;立柱组件上由上至下开有多个定位孔,滑套组件上开有通孔,销Ⅱ穿过滑套组件上的通孔和立柱组件上的不同定位孔,实现滑套组件在立柱组件上不同高度位置的固定。
优选地,所述立柱组件可沿底座底平面水平移动,所述立柱组件的底部通过两个销Ⅰ安装在底座上。
优选地,所述切角定位组件的轴穿过滑套组件前端的孔并通过销Ⅲ固定。
优选地,所述偏角定位板与切角定位组件通过两个销Ⅳ连接。
优选地,所述芯棒与偏角定位板通过销Ⅴ连接,并通过销Ⅵ固定;芯棒与销Ⅴ铰接点中心位置与截齿齿尖位置重合。
与现有技术相比,本实用新型通过底座、立柱组件、滑套组件、切角定位组件、偏角定位板以及芯棒的配合,实现了包含齿座到铣轮中心轴线的距离、齿座相对铣轮的圆周角度位置、齿座相对于铣轮基面的高度位置、齿座轴线相对铣轮的切入角度、齿座轴线相对铣轮的偏转角度共五个自由度的定位。最终,为铣轮齿座空间位置及角度提供准确的定位,操作简单,准确性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位参数的示意图;
图3为图2的左视图。
图中:1、底座,2、销Ⅰ,3、立柱组件,4、销Ⅱ,5、滑套组件,6、销Ⅲ,7、切角定位组件,8、销Ⅳ,9、偏角定位板,10、销Ⅴ,11、销Ⅵ,12、芯棒,R、齿座到铣轮中心轴线的距离用齿尖点到铣轮中心轴线的距离,θ、齿座相对铣轮的圆周角度位置用齿尖点与铣轮中心轴线所在平面相对0°平面逆时针旋转的角度,H、齿座相对于铣轮基面的高度位置用齿尖点到铣轮基面的距离,α、齿座轴线相对铣轮的切入角度用齿座轴线在基面上的投影线与齿尖点在基面上投影点所在圆在齿尖投影点处的切线的夹角,β、齿座轴线相对铣轮的偏转角度用齿座轴线在0°平面的投影线与铣轮基面的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种铣轮齿座定位装置,用于双轮铣槽机铣轮齿座31在铣轮基体32上的焊接定位,包括底座1、立柱组件3、滑套组件5、切角定位组件7、偏角定位板9以及芯棒12,所述底座1用来承载及定位铣轮基体32;所述立柱组件3安装在底座1上,通过固定在不同位置实现齿座31在铣轮基体32上圆周角度位置及到铣轮中心轴线距离的定位;所述滑套组件5安装在立柱组件3上,通过固定在不同高度实现齿座31在铣轮基体32上高度位置的定位;所述切角定位组件7的轴穿过滑套组件5前端的孔,并与滑套组件5连接,用于实现齿座31相对于铣轮基体32切入角度的定位;所述偏角定位板9与切角定位组件7的下端连接;芯棒12与偏角定位板9连接,用于实现齿座31相对于铣轮基体32偏转角度的定位;芯棒12上铰接点中心位置与截齿33齿尖位置重合,芯棒12插入到齿座31内孔装配好即可完成齿座31的焊接定位。
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