[实用新型]一种多功能磨边一体机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，尤其涉及一种多功能磨边一体机。

背景技术：玻璃磨边是在玻璃加工过程的一个必要的工序，然而，现有的玻璃磨边装置，结构单一，加工效率低，自动化集成较低，无法满足企业的需求。

发明内容：

本实用新型的目的之一在于提供一种多功能磨边一体机，尤其是一种结构简单且性能稳定实用的一种多功能磨边一体机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能磨边一体机，包括设置在机架上的第一输送带、第二输送带，第一输送带与第二输送带对称设置，第一输送带的中部位置设置磨边机，第一输送带末端处设置将玻璃平移至第二输送带的第一玻璃平移装置。

进一步的，第二输送带起始端处设置将玻璃平移至第一输送带的第二玻璃平移装置。

进一步的，第一玻璃平移装置及第二玻璃平移装置分别滑动设置在第一输送带末端及起始端的纵向滑轨上，第一玻璃平移装置及第二玻璃平移装置通过滑块沿纵向滑轨滑动。

进一步的，第一玻璃平移装置及第二玻璃平移装置包括：设置在滑块上的平移臂通过驱动气缸驱动连接负压吸盘，由驱动气缸带动负压吸盘下压至第一输送带或第二输送带。

进一步的，驱动气缸的驱动杆的端部设置旋转气缸，旋转气缸驱动连接负压吸盘。

进一步的，第二输送带顺序设置有玻璃清洗装置以及玻璃烘干装置。

进一步的，所述的第二输送带的末端处设置有负压吸附装置。

优选的，第一输送带的末端处设置有与控制装置电连接的限位压片开关。

优选的，第一玻璃容置架、第二容置架以第一输送带为中点对称设置。

本实用新型的优点在于：结构简单且人性化设计，加工效率且其稳定性高。

附图说明：

附图1为实施例1的多功能磨边一体机的结构示意图；

附图2为实施例1的多功能磨边一体机的玻璃平移装置结构图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1、2，一种多功能磨边一体机，包括设置在机架上的第一输送带11、第二输送带12，第一输送带11与第二输送带12对称设置，第一输送带11的中部位置设置磨边机2，第一输送带11末端处设置将玻璃平移至第二输送带12的第一玻璃平移装置, 第二输送带12起始端处设置将玻璃平移至第一输送带11的第二玻璃平移装置。

一种进一步的实施例中，第一玻璃平移装置及第二玻璃平移装置分别滑动设置在第一输送带11末端及起始端的纵向滑轨14上，第一玻璃平移装置及第二玻璃平移装置通过滑块4沿纵向滑轨14滑动，滑轨14设置有行程压片开关13，玻璃平移装置包括：设置在滑块4上的平移臂42通过驱动气缸44驱动连接负压吸盘46，由驱动气缸44带动负压吸盘46下压至第一输送带11或第二输送带12，驱动气缸44的驱动杆43的端部设置旋转气缸45，旋转气缸45驱动连接负压吸盘46带动负压吸盘46旋转。

本实施例中，将待加工的玻璃至于第一输送带11输送至磨边机2进行横向的两侧磨边，在磨边完成以后产品输送至第一输送带11末端，再由第一玻璃平移装置平移至第二输送带12末端，由第二输送带12输送至其起始端，再由第一玻璃平移装置平移至第一输送带11旋转以后进行纵向的磨边。

具体的，第一玻璃平移装置设置旋转气缸45可以带动横向磨边后的玻璃旋转180度在后续进行纵向磨边。

为了进一步的对磨边后的玻璃进行清洗，第二输送带12顺序设置有玻璃清洗装置5以及玻璃烘干装置6，上述的玻璃清洗装置6以及玻璃烘干装置6均是现有技术中的，在此不进行详细的描述。

一种优选的实施例中，第二输送带12的末端处设置有负压吸附装置，第一输送带11的末端处以及第二输送带12的起始端分别设置有与控制装置A电连接的限位压片开关26，本实施例中，负压吸附装置可以吸附在磨边后玻璃表面的碎屑,提高后续的清洗的效率。

优选的，第一输送带11、第二输送带12的起始端之间设置第一玻璃容置架3，第一玻璃容置架3、第二容置架7以第一输送带11为中点对称设置。

本实施例中，在产品完成四边的磨边以及清洗以后可以通过第二玻璃平移装置将玻璃平移至第一玻璃容置架3上，也可以在加工过程中，通过第二玻璃平移装置将未加工的产品通过第二玻璃容置架7上平移至第一输送带11上。