[实用新型]粉料高压气力输送安全泄压机构

说明书

技术领域：

本实用新型属于饲料粉料输送装置技术领域， 具体涉及一种粉料高压气力输送安全泄压机构。

背景技术：

目前，粉料输送装置包括有机械输送装置和气力输送装置两大类，而机械输送装置例如带式输送装置、螺旋式输送装置等大多具有输送故障多、密封性不好的缺陷，而气力输送装置相较于机械输送装置具有输送效率高、占地少、经济无污染的优点，是更适合粉料输送的一种现代物流系统，但在现有的气力输送装置中，粉料下落到压送罐的速度较慢，输送粉料的时间较长，生产效益低。

实用新型内容：

本实用新型针对现有粉料输送装置存在的问题和不足，提供一种具有安全泄压功能的粉料高压气力输送机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段：一种粉料高压气力输送安全泄压机构，包括风压进料管、下料腔和风压出风管，设置有水封装置，所述水封装置包括密封箱和开口箱，两者之间通过安全隔层隔离，所述密封箱和开口箱的下方设置底部通道，开口箱的上部设置有防堵溢出口；所述风压出风管经过过滤器后于水封进气管连通，所述水封进气管连通于密封箱的水面底部，密封箱的下端出口高度高于安全隔层底部通道的高度；在所述水封装置的密封箱上连通有水封出气管，水封出气管的管口位于水面上部。

还设置有可调补水箱，所述可调补水箱于所述水封装置的底部连通，可调补水箱这种有加水管和放水管。

所述风压出风管又连通有普通泄压通道，普通泄压通道经过过滤器后直接排出，在所述普通泄压通道和安全泄压通道上分别安装有阀门。

在所述下料腔内部靠近风压出风管一侧设置有弧形的挡料板，该挡料板的上端与下料腔上壁密封连接，下部设置开口。

本实用新型的有益效果：本实用新型中水封装置具有密封箱和开口箱，并配备有可调补水箱，通过可调补水箱能够控制水封装置内部的水封压力，达到安全合理的排放范围。同时，密封箱与开口箱之间又设置了安全隔层，当水封出气管出气不畅或拥堵时，水封装置内的水面从开口箱上升，开口箱中水面升高的同时达到增压目的，迫使水封出气管内压力增大而疏通。当水封出气管拥堵严重时，开口箱中的水面可上升至防堵溢出口后排出，不仅具有自动调压功能，而且安全可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图中，标号1为风压进料管，2为下料腔，3为下料管，4为收集箱，5为安全泄压通道，6为过滤器，7为水封进气管，8为水封装置，9为水封出气管，10为可调补水箱，11为连通管，12为排污管，13为挡料板，14为阀门一，15为普通泄压通道，16为阀门二，17为加水管，18为放水管。81为密封箱，82为开口箱，83为安全隔层，84为底部通道，85为防堵溢出口。

具体实施方式：

如图1所示的粉料高压气力输送安全泄压机构，包括风压进料管1、下料腔2和风压出风管等。下料腔2的下方通过下料管3连通收集箱4。在所述下料腔内部靠近风压出风管一侧设置有弧形的挡料板，该挡料板的上端与下料腔上壁密封连接，下部设置开口。

本实用新型特别设置了水封装置8。如图2所示，水封装置8包括密封箱81和开口箱82，两者之间通过安全隔层83隔离。密封箱81和开口箱82的下方设置底部通道84，开口箱82的上部设置有防堵溢出口85。风压出风管经过过滤器6后于水封进气管7连通，所述水封进气管7连通于密封箱81的水面底部，密封箱81的下端出口高度高于安全隔层83底部通道84的高度，如图2中的h1＞h2。在所述水封装置8的密封箱81上连通有水封出气管9，水封出气管9的管口位于水面上部。

另外，还设置有可调补水箱10，所述可调补水箱10于所述水封装置8的底部连通，可调补水箱10这种有加水管和放水管。

还可以在风压出风管上再连通有普通泄压通道，普通泄压通道经过过滤器6后直接排出。此时，在普通泄压通道和安全泄压通道5上分别安装有阀门。