[实用新型]一种工艺链的激光切割机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺链切割技术领域，尤其涉及一种工艺链的激光切割机构。

背景技术

工艺链的生产大多人工裁切，人工切割工艺链误差大，无法做到精准的切割长度，且人工切割效率低，成本高，在人工操作对工艺链切割时造成工作台面混乱不堪，使得工作环境差，生产效率低下，不适合大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工艺链的激光切割机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工艺链的激光切割机构，包括机架、工艺链本体、工作台面和激光切割轴，所述工作台面与机架固定连接，所述机架对应工作台面的下方设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有原料仓和成品仓，所述工作台面的端部通过支杆一设置有工艺链轴，所述工艺链轴与支杆一的顶部转动连接，所述工艺链本体安装在工艺链轴上，所述支杆一的后方通过支杆二转动设置有滑轮，所述工作台面对应滑轮的后方设置有切割仓，所述激光切割轴固定安装在切割仓内部的上方，所述切割仓内末端对应激光切割轴设置有张紧轮，且工作台面对应张紧轮的后方设置有转动轴，所述转动轴的端部通过皮带连接有驱动机构，所述工艺链本体的输出端穿过滑轮的下方和张紧轮的上方设置，且工艺链本体的输出端与转动轴固定连接。

优选地，所述原料仓内设置有圆弧架。

优选地，所述驱动机构为伺服电机。

优选地，所述转动轴上设置有防滑胶圈。

本实用新型中，将待切割工艺链毛料放置在原料仓内，保持工作台面良好的工作环境，将工艺链本体放置在工艺链轴上，工艺链本体的输出端穿过滑轮的下方和张紧轮的上方，工艺链本体的末端与转动轴固定连接，驱动机构启动，将驱动机构转动的转速调节至合适的速度，转动轴对工艺链本体的末端卷起，张紧轮提高工艺链本体之间的张紧度，方便激光切割轴对工艺链本体切割，激光切割轴对工艺链本体切割后，转动轴将切割后的工艺链本体继续卷在转动轴上，对切割好的工艺链本体进行收集，有效保持工作台面的干净度。该工艺链的激光切割机构，操作简单，降低生产中人工投入的成本，生产良率高，并有效提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工艺链的激光切割机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工艺链的激光切割机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种工艺链的激光切割机构的转动轴结构示意图。

图中：1机架、11容纳腔；12原料仓；121圆弧架；13成品仓；2工艺链本体；21工艺链轴；22滑轮；3工作台面；31支杆一；32支杆二；33转动轴；331皮带；332驱动机构；333防滑胶圈；4激光切割轴；41切割仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工艺链的激光切割机构，包括机架1、工艺链本体2、工作台面3和激光切割轴4，所述工作台面3与机架1固定连接，所述机架1对应工作台面3的下方设置有容纳腔11，所述容纳腔11内设置有原料仓12和成品仓13，所述原料仓12内设置有圆弧架121，通过圆弧架121放置工艺链的原料，避免工艺链原料在本装置运作时滚落地面上，所述工作台面3的端部通过支杆一31设置有工艺链轴21，所述工艺链轴21与支杆一31的顶部转动连接，所述工艺链本体2安装在工艺链轴21上，所述支杆一31的后方通过支杆二32转动设置有滑轮22，所述工作台面3对应滑轮22的后方设置有切割仓41，所述激光切割轴4固定安装在切割仓41内部的上方，所述切割仓41内末端对应激光切割轴4设置有张紧轮42，且工作台面3对应张紧轮42的后方设置有转动轴33，所述转动轴33的端部通过皮带331连接有驱动机构332，所述驱动机构332为伺服电机，确保驱动机构332转速调节的精确性，避免工艺链之间产生误差，所述工艺链本体2的输出端穿过滑轮22的下方和张紧轮42的上方设置，且工艺链本体2的输出端与转动轴33固定连接，所述转动轴33上设置有防滑胶圈333，通过防滑胶圈333将工艺链本体2切割后的成品卷起收集，便于对工艺链本体2成品收纳。