[实用新型]节能型保温前床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种节能型保温前床。

背景技术

在国内有色金属再生资源冶炼行业，用富氧侧吹还原炉炼铅、炼铜或铅铜混炼的冶炼企业，为了使熔渣沉淀分离有效回收冰铜(即铜锍、铅锍、铁锍的混合熔融体)，提高有价金属的回收率，现有技术中一些小型企业一般采用沉淀锅沉淀分离，或采用敞开式无保温措施的前床沉淀分离，上述的两种方式中沉淀时间短易冻结，沉淀收率低效果差，工人劳动强度大，工作环境差，而一些大型企业在粗铅冶炼过程中一般采用电热前床为烟化炉回收氧化锌，虽然保温储存炉渣但起不到沉淀分离作用，只能用于保温储存熔融炉渣到一定量后将熔融炉渣送烟化炉吹炼回收氧化锌，此种方式中电热前床投资大、电耗高、不节能而且由于电弧的搅拌起不到沉淀分离的作用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种节能型保温前床，其目的在于使熔渣进入保温前床后得到保温不冻结，使冰铜和有价金属与炉渣在静态下完全分离，提高了分离效率，且能耗低，经济收效高。

一种节能型保温前床，包括：前床本体和保温盖炉顶，所述保温盖炉顶盖合于所述前床本体的顶部，所述前床本体内具有熔池，所述保温盖炉顶上设有用于向所述前床本体内喷射粉煤的喷煤嘴和用于向所述前床本体内注入还原炉熔渣的进渣口，所述前床本体上设有用于排出冰铜的放冰铜虹吸口和用于排出炉渣的排渣口，所述喷煤嘴、所述进渣口、所述放冰铜虹吸口和所述排渣口均与所述熔池连通，所述喷煤嘴与磨煤机的出煤口连接。

进一步地，所述前床本体由耐火砖堆砌而成。

进一步地，所述前床本体的外壁上设有钢壳。

进一步地，所述钢壳的外壁上设有用于加固的多个加强筋，多个所述加强筋均为槽钢。

进一步地，所述前床本体的底部设有用于承托所述前床本体的底座。

进一步地，所述前床本体的形状为长方体，所述底座由多个工字钢构成，多个所述工字钢沿所述前床本体的长度方向依次等距排列，且每个所述工字钢的长度方向均与所述前床本体的宽度方向平行，每个所述工字钢的长度均与所述前床本体的宽度相等。

进一步地，所述保温盖炉顶的形状为拱形。

进一步地，所述保温盖炉顶的顶部设有用于观察所述前床本体内的炉顶观察孔。

进一步地，所述喷煤嘴的直径为150mm。

进一步地，所述熔池的容积为8-10m³。

本实用新型提供了一种节能型保温前床，其有益效果在于：采用喷煤式的保温方式，此种方式耗煤小、保温效果好，对熔渣无搅拌作用，使熔渣与冰铜沉淀分离效果好，提高了冰铜回收率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种节能型保温前床的主视图；

图2是本实用新型提供的一种节能型保温前床的左视图；

图3是现有技术中的沉淀锅的结构示意图；

图4是现有技术中的敞开式前床的结构示意图；

图5是现有技术中的电热前床的结构示意图。

图中：1-前床本体；2-保温盖炉顶；3-熔池；4-喷煤嘴；5-进渣口；6-放冰铜虹吸口；7-排渣口；8-耐火砖；9-钢壳；10-加强筋；11-底座；12-炉顶观察孔；13-沉淀锅；14-敞开式前床；15-沉淀回收的冰铜沉淀物；16-电热前床；17-石墨电极。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。