[实用新型]一种织机起动及传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种织机起动及传动机构。

背景技术：

市场上现有的挠性织机传动由电机、三角皮带轮通过三角皮带带动曲轴上皮带轮来传递动力，由于曲拐的存在，导致织机的传动效率严重下降，甚至出现皮带打滑等现象，影响织机速度及进一步影响织物的质量

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种织机起动及传动机构，它的结构合理，动力传递合理有效，能快速及平稳的启动曲轴机构，且能切换档位改变传动速度和监测转速。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种织机起动及传动机构，包括驱动机构、电磁离合器、传动机构、曲轴组件和机架，所述驱动机构通过皮带与电磁离合器连接，电磁离合器的驱动盘与传动机构的传动轴固定连接，传动机构与曲轴组件连接，曲轴组件铰接在机架上。

根据上述技术方案所述的电磁离合器，即离合器线圈通电后，离合器线圈和离合器皮带轮内的铜线圈产生磁场，将驱动盘吸附在皮带轮上。

所述驱动机构包括与皮带连接的电机皮带轮，电机皮带轮固定在电机的输出轴上。

所述机架包括平行设置的左支架和右支架，左支架和右支架之间通过横杠固定连接。

所述电磁离合器包括与皮带连接的离合器皮带轮，离合器皮带轮的左侧连接有驱动盘，离合器皮带轮的右侧内腔内套接有离合器线圈，驱动盘、离合器皮带轮和离合器线圈同轴线连接；所述离合器皮带轮铰接在离合器支架上，离合器线圈固定在离合器支架上，离合器支架固定在左支架上。

所述离合器皮带轮内设有铜线圈，所述驱动盘包括浮动盘和固定盘，所述浮动盘和固定盘之间通过弹性片固定连接。

所述曲轴组件包括曲轴，曲轴的左右两端分别铰接在左支架和右支架上，曲轴穿过左支架的左侧的延伸段上固定连接有平行设置的第一从动齿轮和第二从动齿轮，第二从动齿轮位于第一从动齿轮的右侧。

所述传动机构包括与第一从动齿轮啮合的第一传动齿轮、与第二从动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的右侧固定连接有第一花键轴，所述第二传动齿轮的左侧固定连接有与第一花键轴相对称的第二花键轴，所述第一传动齿轮铰接在离合器支架上，所述第二传动齿轮铰接在连接轴上，连接轴固定在左支架上；

所述传动轴的中部成型有花键段，所述花键段位于第一花键轴和第二花键轴之间，花键段的外侧通过花键配合连接有花键套，花键套与第一花键轴通过花键配合连接，所述传动轴的右端套接在第二花键轴的内孔中，传动轴的左端依次穿过第一花键轴、离合器支架的延伸段固定连接有固定盘。

所述第一传动齿轮的左侧设有转速感应装置，所述转速感应装置包括转速传感器和感应块，所述转速传感器固定在离合器支架上，所述感应块固定在第一传动齿轮的左侧壁上。

所述花键套设有花键套驱动机构，所述花键套驱动机构包括U型拨叉，U型拨叉通过拨杆与齿条固定连接，齿条与第三齿轮啮合，第三齿轮与第二电机的输出轴固定连接；

所述花键套的中间外壁上成型有两道凸起的圆环，U型拨叉插套在两道圆环之间；

所述离合器支架上成型有前后方向的齿条安置槽和拨杆让位槽，所述齿条安置槽与拨杆让位槽相通，所述齿条固定在齿条安置槽内，所述拨杆穿过拨杆让位槽；

所述拨杆的中部套接有导向杆，导向杆的两端通过导向杆支架固定在离合器支架上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的结构合理，动力传递合理有效，能快速及平稳的启动曲轴机构，且能切换档位改变传动速度和监测转速。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的U型拨叉、拨杆、齿条和第三齿轮的部装图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3示，一种织机起动及传动机构，包括驱动机 构1、电磁离合器2、传动机构3、曲轴组件4和机架5，所述驱动机构1通过皮带12与电磁离合器2连接，电磁离合器2的驱动盘21与传动机构3的传动轴31固定连接，传动机构3与曲轴组件4连接，曲轴组件4铰接在机架5上。

更进一步地说，所述驱动机构1包括与皮带12连接的电机皮带轮11，电机皮带轮11固定在电机13的输出轴上。

更进一步地说，所述机架5包括平行设置的左支架51和右支架52，左支架51和右支架52之间通过横杠53固定连接。