[实用新型]塑性材料拉伸试验用夹具及塑性材料拉伸试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于拉伸试验技术领域，涉及一种塑性材料拉伸试验用夹具及塑性材料拉伸试验装置。

背景技术

众所周知，材料拉力试验时需要万能拉力试验机，而拉力试验机在测试不同材料时，又需配上不同的夹具。只有这样，才能获得满意的测试结果。

另一方面，现有的拉力试验机上的夹具拆装过程繁杂，其结构相对复杂，对于材料(特别是塑性材料，如本公司生产的PE、PP、PET打包带等的拉力测试)的夹装定位操作难度高，易错位，并且，在拉伸过程中，材料容易从夹具上打滑松动，亦或者，材料容易在与夹具的夹装处出现屈服拉伸甚至断裂，而理想的屈服拉伸处应处于上下夹具之间的材料中段处。

显然，现有的拉伸试验存在诸多缺陷，有待研发一种新的拉伸试验用夹具。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种塑性材料拉伸试验用夹具及塑性材料拉伸试验装置，以解决现有夹装试验的材料易错位易打滑、在不当位置出现先拉伸断裂的问题，进一步简化试验的操作并增加试验测试的精准性。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

首先提供一种塑性材料拉伸试验用夹具，所述试验用夹具包括夹持端以及安装端，所述夹持端开设有向所述安装端延伸的夹槽，所述安装端与所述拉力试验机连接，所述夹槽内插设有外形适配的夹块，所述夹槽与所述夹块之间具有供塑性材料绕置的夹装间隙，所述夹槽包括位于所述夹持端的夹口以及相对临近于所述安装端的槽底，所述夹口的大小小于所述槽底的大小。

优选地，所述试验用夹具的外形呈U形或类U形，所述夹槽的截面呈梯形，所述夹口位于梯形的短顶边，所述槽底位于梯形的长底边，所述夹块呈梯形，进而所述夹装间隙包括相对的斜向段以及竖直段，所述塑性材料包括两端头以及待拉伸的中段，所述斜向段用于夹持所述塑性材料的端头，所述竖直段用于夹持所述塑性材料的所述中段，上下配对的两个所述试验用夹具的所述竖直段对应位于同一竖直平面上。

优选地，所述夹块上开设有调节自身重量的多个工艺孔或工艺槽。

优选地，所述拉力试验机包括上下两个压力座，所述安装端的中部位置设有供与所述压力座连接的螺孔。

本实用新型还提供一种塑性材料拉伸试验装置，包括如上述的试验用夹具，两个所述试验用夹具分别上下配对安装于拉力试验机的上下压力座上。

优选地，所述拉力试验机的上下压力座之间安装有测试板，所述测试板位于两个所述试验用夹具的旁侧，所述测试板上设有供测量所述塑性材料延伸率的定位夹勾，所述定位夹勾垂直夹触于所述塑性材料待拉伸的中段。

本实用新型的有益效果包括：

1)外形结构简单，操作方便，便于就地取材；

2)测试时，被测试材料不会在夹具的夹口处断裂；

3)由于夹块与卡槽均为内大外小，在测试时只会越拉越紧，不存在被测试塑性材料打滑和松动的可能性。

附图说明

图1为本实用新型塑性材料拉伸试验装置中第一实施例的正面结构示意图；

图2为对应图1中A-A截面结构示意图；

图3为对应图2中上夹具的放大结构示意图；

图4为对应图2中下夹具的放大结构示意图；

图5为对应图1的应用状态示意图；

图6为对应图2的应用状态示意图；

图7为基于图1基础上第二实施例的正面结构示意图；

图8为对应图7中B-B截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型进一步加以说明。

实施例一：

结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种塑性材料拉伸试验装置，包括上下配对的两个试验用夹具1，这两个试验用夹具1分别上下配对安装于拉力试验机2的上下压力座3上。其中，本实施例的试验用夹具1可另外单独使用于其他材料拉伸实验中，具体地：

如图2至图4所示，该试验用夹具1包括夹持端10以及安装端12，所述夹持端10开设有向所述安装端12延伸的夹槽14，所述安装端12与所述拉力试验机2连接，所述夹槽14内插设有外形适配的夹块16，所述夹槽14与所述夹块16之间具有供塑性材料99绕置的夹装间隙18，所述夹槽14包括位于所述夹持端10的夹口140以及相对临近于所述安装端12的槽底142，所述夹口140的大小小于所述槽底142的大小。