[实用新型]一种油气管有效
申请号: | 201720103046.5 | 申请日: | 2017-01-25 |
公开(公告)号: | CN206522533U | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 崔磊;王雪梅;付超 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油气 | ||
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,尤其涉及一种油气管。
背景技术
油气管道需要具有全天候防护能力。材料选择需要充分考虑多方面的因素:抗腐蚀、耐老化、密封性能好、强度好、安全美观,能够适应各种户外环境中。目前油气管道原料多采用金属材料和玻纤复合材料等制造,但是。金属配油气管道存在易锈蚀、寿命短、收冲击易变形破损、且易被偷盗等缺陷。
由纤维复合材料制备的管材具有不容易锈蚀的特点,所以,金属油气管将逐步被高性能纤维复合材料管材所取代。目前公开的碳纤维复合材料由于价格较高,不适合大范围应用,而玻璃纤维价格相对降低,其用于纤维复合材料的应用比较多,但是,目前公开的纤维复合材料制备成管材时,力学性能较差,且耐腐蚀性能也不是很好。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种油气管,本实用新型提供的油气管,不仅力学性能好,而且耐腐蚀性能好。
本实用新型提供了一种油气管,其特征在于,所述油气管由内到外包括依次接触的防渗层、结构层、纤维增强层和防护层;
所述结构层为玄武岩纤维增强的聚苯醚层、玄武岩纤维增强的聚苯乙烯层、玄武岩纤维增强的聚乙烯层、玄武岩纤维增强的聚环氧乙烷层、聚苯醚层、聚乙烯层或聚环氧乙烯层;
所述纤维增强层为玄武岩纤维层、玄武岩纤维布层或玄武岩纤维毡层;
所述防护层为聚碳酸酯层、聚酰胺层或尼龙层。
优选的,所述防渗层为土工布与PE膜复合防渗层。
优选的,所述防渗层的厚度为0.1~5mm。
优选的,所述结构层的厚度为0.1~3mm。
优选的,所述纤维增强层的厚度为0.05~3mm。
优选的,所述防护层的厚度为0.1~5mm。
优选的,所述玄武岩纤维布的径向密度为30~200根/cm2。
优选的,所述玄武岩纤维毡的径向密度为30~200根/cm2。
优选的,所述纤维增强层中的玄武岩纤维层为浸渍树脂组合物的玄武岩纤维层;
所述纤维增强层中的玄武岩纤维布层为浸渍树脂组合物的玄武岩纤维布层;
所述纤维增强层中的玄武岩纤维毡层为浸渍树脂组合物的玄武岩纤维毡层。
优选的,所述浸渍树脂组合物的玄武岩纤维层为浸渍含有环氧树脂的树脂组合物的玄武岩纤维层;
所述浸渍树脂组合物的玄武岩纤维布层为浸渍含有环氧树脂的树脂组合物的玄武岩纤维布层;
所述浸渍树脂组合物的玄武岩纤维毡层为中浸渍含有环氧树脂的树脂组合物的玄武岩纤维毡层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油气管,所述油气管由内到外包括依次接触的防渗层、结构层、纤维增强层和防护层;所述结构层为玄武岩纤维增强的聚苯醚层、玄武岩纤维增强的聚苯乙烯层、玄武岩纤维增强的聚乙烯层、玄武岩纤维增强的聚环氧乙烷层、聚苯醚层、聚乙烯层或聚环氧乙烯层;所述纤维增强层为玄武岩纤维层、玄武岩纤维布层或玄武岩纤维毡层;所述防护层为聚碳酸酯层、聚酰胺层或尼龙层;其中,通过在结构层中使用玄武岩纤维增强的聚合物层,以及设置有玄武岩纤维增强层,使得制备得到的尤其管不仅力学性能好,而且耐腐蚀性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的油气管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种油气管,其特征在于,所述油气管由内到外包括依次接触的防渗层、结构层、纤维增强层和防护层;
所述结构层为玄武岩纤维增强的聚苯醚层、玄武岩纤维增强的聚苯乙烯层、玄武岩纤维增强的聚乙烯层、玄武岩纤维增强的聚环氧乙烷层、聚苯醚层、聚乙烯层或聚环氧乙烯层;
所述纤维增强层为玄武岩纤维层、玄武岩纤维布层或玄武岩纤维毡层;
所述防护层为聚碳酸酯层、聚酰胺层或尼龙层。
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