[实用新型]一种纺织品缺陷监测控制系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种纺织品缺陷监测控制系统。

【背景技术】

现有技术中，如专利ZL 201610321860.4公开了一种实时的焊接缺陷在线监测方法，包括以下步骤，S1，在智能控制系统中设置一项或多项电参数的标准值，建立缺陷数据库；S2，在焊接过程中，将采集来的相应电参数实时传输给智能控制系统，并进行保存；S3，智能控制系统对采集来的电参数与标准值进行对比、分析、评估及判定，根据判定结果，选择相应的控制程序，控制焊接操作。该在线监测方法不方便对纺织品缺陷进行监测。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以实现发光发亮报警的纺织品缺陷监测控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织品缺陷监测控制系统，包括底板，底板上设有机架，机架的一侧设有放卷轮，放卷轮通过第一安装轴安装在机架的一侧上，机架的另一侧设有传动轮，传动轮通过第二安装轴安装在机架的另一侧上；机架上设有牵引轮，牵引轮通过第三安装轴安装在机架上，机架的内顶部上设有红外发射器，红外发射器的下部设有一排红外发射管，红外发射管的上端与红外发射器的下部连接，红外发射管的下端设置在牵引轮的上方；机架的内底部上设有控制箱，牵引轮的表面上设有红外接收器，红外接收器与控制箱通过信号线连接，红外发射器设置在红外接收器的上方；控制箱的前部设有报警灯；机架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机的前部连接，驱动轴的另一端套装有驱动轮，驱动轮与传动轮啮合。

进一步地，所述底板上设有支撑架，支撑架上设有收卷轮，收卷轮通过第四安装轴安装在支撑架上，收卷轮与传动轮对接。

进一步地，所述放卷轮与第一安装轴之间设有第一辅助轮。

进一步地，所述传动轮与第二安装轴之间设有第二辅助轮。

进一步地，所述牵引轮与第三安装轴之间设有第三辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过机架可以对放卷轮、传动轮以及牵引轮进行安装，通过放卷轮、传动轮以及牵引轮可以对纺织布进行传输，红外发射器通过红外发射管发射红外信号，红外接收器探测红外信号，当生产的纺织布有裂缝、开口时，红外发射器发出的红外信号被红外接收器探测到，红外接收器将探测到的红外信号传输给控制箱，控制箱指示报警灯实现发光发亮报警，从而可以提醒使用者，方便纺织布等纺织品缺陷监测。

【附图说明】

图1为本实用新型纺织品缺陷监测控制系统的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种纺织品缺陷监测控制系统，包括底板1，底板1上设有机架2，机架2的一侧设有放卷轮3，放卷轮3通过第一安装轴4安装在机架2的一侧上，机架2的另一侧设有传动轮6，传动轮6通过第二安装轴7安装在机架2的另一侧上；机架2上设有牵引轮9，牵引轮9通过第三安装轴10安装在机架2上，机架2的内顶部上设有红外发射器12，红外发射器12的下部设有一排红外发射管13，红外发射管13的上端与红外发射器12的下部连接，红外发射管13的下端设置在牵引轮9的上方；机架2的内底部上设有控制箱14，牵引轮9的表面上设有红外接收器20，红外接收器20与控制箱14通过信号线15连接，红外发射器12设置在红外接收器20的上方；控制箱14的前部设有报警灯16；机架2上设有驱动电机17，驱动电机17的前部设有驱动轴18，驱动轴18的一端与驱动电机17的前部连接，驱动轴18的另一端套装有驱动轮19，驱动轮19与传动轮6啮合；底板1上设有支撑架21，支撑架21上设有收卷轮22，收卷轮22通过第四安装轴23安装在支撑架21上，收卷轮22与传动轮6对接；放卷轮3与第一安装轴4之间设有第一辅助轮5；传动轮6与第二安装轴7之间设有第二辅助轮8；牵引轮9与第三安装轴10之间设有第三辅助轮11。

本实用新型纺织品缺陷监测控制系统，通过机架2可以对放卷轮3、传动轮6以及牵引轮9进行安装，通过放卷轮3、传动轮6以及牵引轮9可以对纺织布进行传输，红外发射器12通过红外发射管13发射红外信号，红外接收器20探测红外信号，当生产的纺织布有裂缝、开口时，红外发射器12发出的红外信号被红外接收器20探测到，红外接收器20将探测到的红外信号传输给控制箱14，控制箱14指示报警灯16实现发光发亮报警，从而可以提醒使用者，方便纺织布等纺织品缺陷监测。