[实用新型]棒料自动进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于棒料进料技术领域，特别时一种棒料自动进料装置。

背景技术

目前，棒料进料时，需要操作人员讲一根一根的棒料摆放至加工装置，效率低下，生产成本高。

增加时间继电器和控制气缸，不间断的顶料，使其达到自动摆放棒料产品目的；只需要工人将棒料产品放入排料箱，就能代替其他部分人工动作，一个人就能够实现多台操作，达到降低成本及提高工作效率的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的棒料自动进料装置，只需要将棒料放入料斗，就能实现自动均匀进料，代替人工动作，一个人就能够操作多台机器，提高工作效率，降低人工成本。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括料斗、第一支撑架、驱动机构和顶块，所述第一支撑架上设有两个相互平行L型进料座，所述两个L型进料座呈相对设置，所述两个L型进料座呈倾斜设置，所述两个L型进料座的上部均位于料斗内，所述料斗的出料端设有挡块，所述料斗的下方设有驱动机构，所述驱动机构驱动顶块升降，所述顶块包括竖块，所述竖块与料斗的出料端相应，所述竖块的长度方向与两个L型进料座的间距方向平行。

使用时，讲多个棒料重叠放置于料斗内的两个L型进料座上，两个L型进料座分别支撑棒料的两端。设于料斗出料端的挡块限制每次通过料斗出料端的棒料的数量为1个。驱动机构驱动顶块顶动料斗出料端的棒料，使每次通过料斗出料端的棒料为1个。L型进料座呈倾斜设置，棒料被顶动后，可以自动向L型进料座的下端滑落，实现自动进料。

本实用新型只需要将棒料放入料斗，就能实现自动均匀进料，代替人工动作，一个人就能够操作多台机器，提高工作效率，降低人工成本。

进一步，所述挡块的位置可上下调节。

进一步，所述挡块设有多个第一通孔，所述料斗设有第二通孔，螺栓穿过第一通孔和第二通孔后，通过螺母锁定。

进一步，所述棒料自动进料装置还包括第二支撑架，所述第二支撑架设有导向机构，所述驱动结构的输出轴呈竖直设置，所述导向机构对输出轴进行竖直导向。

进一步，所述导向机构包括导向柱。

进一步，所述驱动机构设于第二支撑架，所述第二支撑架设有用于固定驱动机构的固定座。

进一步，所述输出轴包括驱动杆和导向杆，所述导向机构对导向杆进行竖直导向。

进一步，所述顶块还包括横块，所述导向杆的上部固定于横快。

进一步，所述棒料自动进料装置还包括时间继电器和控制器，所述时间继电器与控制器连接，所述控制器控制驱动机构的启停。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理的优点，只需要将棒料放入料斗，就能实现自动均匀进料，代替人工动作，一个人就能够操作多台机器，提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2时图1的俯视图(仅部分部件)。

图中，1、料斗；2、第一支撑架；3、L型进料座；4、挡块；5、顶块；6、竖块；7、第二支撑架；8、横块；9、导向柱；10、固定座；11、驱动杆；12、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型包括料斗1、第一支撑架2、驱动机构和顶块5，所述第一支撑架2上设有两个相互平行L型进料座3，所述两个L型进料座3呈相对设置，所述两个L型进料座3呈倾斜设置，所述两个L型进料座3的上部均位于料斗1内，所述料斗1的出料端设有挡块4，所述料斗1的下方设有驱动机构，所述驱动机构驱动顶块5升降，所述顶块5包括竖块6，所述竖块6与料斗1的出料端相应，所述竖块6的长度方向与两个L型进料座3的间距方向平行。

使用时，讲多个棒料重叠放置于料斗1内的两个L型进料座3上，两个L型进料座3分别支撑棒料的两端。设于料斗1出料端的挡块4限制每次通过料斗1出料端的棒料的数量为1个。驱动机构驱动顶块5顶动料斗1出料端的棒料，使每次通过料斗1出料端的棒料为1个。L型进料座3呈倾斜设置，棒料被顶动后，可以自动向L型进料座3的下端滑落，实现自动进料。

本实用新型只需要将棒料放入料斗1，就能实现自动均匀进料，代替人工动作，一个人就能够操作多台机器，提高工作效率，降低人工成本。

如图1和2所示，为便于不同尺寸的棒料进料，所述挡块4的位置可上下调节。