[实用新型]打包带收卷气涨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于打包带生产技术领域，涉及一种打包带收卷用的气涨装置。

背景技术

目前，生产制造打包带时都需要将生产好的打包带卷取或称收卷，以便于封装打包。然而，现有用于收卷打包带材料的装置其结构较为复杂，拆装过程费时费力，完成一次满额打包带材料的收卷封装工序，往往需要将1/2个收卷装置从机器上拆卸下来，待取下收卷好的打包带后再行组装，长此以往，不仅严重浪费人工而且效率低下，这显然不符合现代化制造工业的要求。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种打包带收卷气涨装置，以解决现有打包带收卷装置所存在的需反复拆装进而效率低下的问题，从而节省不必要的人工，进一步提高收卷质量和工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：提供一种打包带收卷气涨装置，包括中心基轴以及间隔套设于所述中心基轴上的活动基盘和固定基盘，所述固定基盘固定于所述中心基轴的一端，所述活动基盘的四周外缘上设有若干活动顶板以供顶紧收卷打包带，每块所述活动顶板向所述固定基盘延伸且包括滑动顶触于所述固定基盘外缘的延伸端，所述活动基盘受气缸作用力以沿所述中心基轴进行往复作动，进而所述活动基盘顶推或拉回所述活动顶板以分别迫使所述延伸端斜向扩张出或收缩回所述固定基盘的外缘。

优选地，所述活动顶板弹性连接于所述中心基轴。

优选地，所述活动顶板临近所述延伸端的位置上设有弹簧，位于所述活动基盘与所述固定基盘之间的所述中心基轴上套装有中心缓冲弹簧，所述活动顶板通过所述弹簧连接于所述中心缓冲弹簧。

优选地，所述活动顶板通过连接结构连接于所述活动基盘上。

优选地，所述连接结构包括沿所述活动基盘四周边缘设置的夹槽，所述活动顶板夹设于所述夹槽内并通过螺栓连接。

优选地，所述活动基盘的外径大于所述固定基盘的外径，所述夹槽嵌设于所述活动基盘的四周边缘，所述固定基盘的四周外缘端面为向中心基轴倾斜且朝向所述活动基盘的内倾斜面，所述活动顶板包括供顶紧收卷打包带的外侧面以及朝向所述中心基轴的内侧面，所述延伸端的端面自所述外侧面向所述内侧面倾斜以适配于所述内倾斜面，进而所述活动顶板垂直夹持于所述活动基盘与所述固定基盘之间。

优选地，所述活动顶板的所述内侧面上固设有连接勾，所述弹簧连接于所述连接勾，所述活动顶板的所述外侧面为粗糙面且嵌设有若干凹槽，通过所述凹槽主要是减轻活动顶板的自身重量。

优选地，所述活动顶板螺栓连接于所述活动基盘的外缘，所述活动基盘的外径小于所述固定基板的外径，进而所述活动顶板倾斜夹持于所述活动基盘与所述固定基板的外径之间。

本实用新型为一种打包带收卷气涨装置的有益效果包括：

配合气缸使得气涨装置实现了气动的向外扩张和向内收缩，从而利用气涨原理高效紧固打包带纸筒内侧(打包带为卷绕在纸筒外侧)，大大简化了将打包带安装到收卷装置上的人工操作，并且，完全避免反复拆卸收卷装置，以显著提高收卷的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型打包带收纳气涨装置第一实施例的立体结构示意图；

图2为对应于图1的正面透视结构示意图；

图3为对应于图1的平面透视结构示意图；

图4为对应于图1的应用实施状态示意图；

图5为本实用新型打包带收纳气涨装置第二实施例的侧面结构；

图6为对应图5的应用实施状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型进一步加以说明。

实施例一：

结合图1至图3所示，本实用新型首先提供了一种打包带收卷气涨装置，包括中心基轴1以及间隔套设于所述中心基轴1上的活动基盘2和固定基盘3，所述固定基盘3固定于所述中心基轴1的一端，所述活动基盘2的四周外缘上优选均匀间隔设有六块活动顶板4以供顶紧收卷打包带，每块所述活动顶板4向所述固定基盘3延伸且包括滑动顶触于所述固定基盘3外缘的延伸端40，所述活动基盘2受气缸作用力以沿所述中心基轴1进行往复作动，进而所述活动基盘2顶推或拉回所述活动顶板4以分别迫使所述延伸端40斜向扩张出或收缩回所述固定基盘3的外缘。

具体地，所述活动顶板4弹性连接于所述中心基轴1。较为优选地，每块所述活动顶板4临近所述延伸端40的位置上设有弹簧5，位于所述活动基盘2与所述固定基盘3之间的所述中心基轴1上套装有中心缓冲弹簧8，所述活动顶板4通过所述弹簧5连接于所述中心缓冲弹簧8进而连接于所述中心基轴1。