[实用新型]一种全自动涂胶固化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶固化技术设备领域，特别涉及一种全自动涂胶固化机。

背景技术

医疗产品加工过程中，在产品表面涂胶固化处理是常用加工技术，各类零部件的涂胶固化设备在医疗行业广泛应用。但是，对于排线类制品的涂胶固化，传统加工方法仍然是采用手动人工拿着加热，由于产品为卷曲式结构，在手工涂胶与固化中，操作不便，涂胶与固化效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动涂胶固化机，针对现有技术中的不足，设计自动涂胶固化机，对排线类卷绕制品进行自动化涂胶固化，操作简便、自动涂胶固化，温度可预先设置，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种全自动涂胶固化机，包括上盖板、型材框架、加热箱盖板、拉手、安装平台、按钮盒、前封板、侧封板、脚杯调整块、温度传感器、操作面板、报警灯、灯固定支架、成品导向架、成品材料、原料过孔板、气缸、张力上固定板、张力下压板、轴承、传感器、侧板、加热箱接线柱、上压辊固定板、电机、成品材料过孔、成品材料导向块、下框架、上压辊、下动力辊、涂胶槽，其特征在于：

所述型材框架前低后高配置，其前部设置有安装平台，所述安装平台左侧设置有涂胶槽，所述安装平台上与涂胶槽相对应固定设置有加热箱体，所述加热箱体两侧沿成品材料的涂胶固化走向设置有原料过孔板，所述加热箱体右侧设置有成品材料牵引装置，所述型材框架右侧设置有成品材料卷绕装置；所述安装平台前方设置有按键盒，所述型材框架后部设置有操作面板、右侧上部通过灯固定支架设置有报警灯；所述下框架外部设置有前封板和侧封板、内部设置有配电柜、底部设置有脚杯调节块；所述加热箱上设置有带有拉手的加热箱盖板和温度传感器，加热箱后部设置有多个加热箱接线柱。

所述牵引装置设置于张力上固定板和张力下压板后部，所述牵引装置通过两块侧板固定在安装平台上，两块侧板之间上下相对设置有上压辊和下动力辊，所述下动力辊通过电机驱动旋转，所述上压辊上设置有上压辊固定板，所述上压辊固定板上方设置有气缸，所述气缸作用于上压辊上；所述下动力辊的轴侧面设置有传感器和传感器检测块，通过传感器监测下动力压辊对成品材料的压力。

所述卷绕装置包括成品材料过孔、成品材料导向块、成品导向架；所述成品材料穿过设置于牵引装置后端的成品材料过孔，卷绕在多个成品材料导向块内，所述成品材料导向块分别固定在所述成品导向架上。

本实用新型的工作原理为：人工将原料手动穿过涂胶槽和原料过孔板，进入到加热箱体内，经过固化后，出来通过张力上固定板和张力下压板之间，进一步的，成品材料穿过上压辊与下动力辊，所述下动力压辊由电机驱动，电机驱动下动力辊将成品材料传递出来，所述气缸向下推动对成品材料下压，电机旋转下动力辊，并通过传感器感应压力过大即停止电机，并将成品材料卷绕在成品材料导向板上盘绕起来。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计自动涂胶固化机，对排线类卷绕制品进行自动化涂胶固化，操作简便、自动涂胶固化，温度可预先设置，生产效率高；节省人力、节省空间、干净整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种全自动涂胶固化机立体结构示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种全自动涂胶固化机俯视图示意图；

图3为本新型实施例所公开一种全自动涂胶固化机裸机A处放大示意图；

图4为本新型实施例所公开的一种全自动涂胶固化机裸机结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上盖板 2.型材框架 3.加热箱盖板 4.拉手

5.安装平台 6.按钮盒 7.前封板 8.侧封板

9.脚杯调整块 10.温度传感器 11.操作面板 12.报警灯

13.灯固定支架 14.成品导向架 15.成品材料 16.原料过孔板

17.气缸 18.张力上固定板 19张力下压板 20.轴承

21.传感器 22.侧板 23.加热箱接线柱 24.上压辊固定板

25.电机 26.成品材料过孔 27.成品材料导向块 28.下框架