[实用新型]新型大功率激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种新型大功率激光切割机。

背景技术

现有的激光切割机一般采取将激光管平放，再通过反射器两次反射的方式将激光射入激光头中进行加工。激光在反射过程中无法避免的会伴有二次反射以及能量的损耗，会导致激光的功率损失以及集中度不够的问题的产生。对于低功率或是用于粗加工的激光切割机来说，这种影响可以忽略不计。但是对于大功率或是高精度的激光切割机来说，会对加工品质产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在激光切割机的激光需要经过2次反射才能用于加工，在大功率高精度的加工要求下，会极大的影响加工质量的情况，提出了一种新型大功率激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型大功率激光切割机，该新型大功率激光切割机包括：底座，底座前后两端分别设置有一个滚轴，滚轴上缠绕有一圈金属网，底座上表面设置有两个第一纵向位移机构和一个第一横向位移机构，第一纵向位移机构设置于金属网的两侧，第一横向位移机构两端分别与第一纵向位移机构连接，上机箱，上机箱设置于底座上方，上机箱内壁上设置有两个第二纵向位移机构，第二纵向位移机构相对平行设置，两个第二纵向位移机构之间连接有一个第二横向位移机构，第二横向位移机构连接有一个固定器，固定器竖直向下设置；激光管，激光管与固定器可拆卸连接，竖直朝下设置；激光头，激光头设置于第一横向位移机构上。

其中，激光头上设置有一个旋钮式防尘罩。

其中，底座内还设置有一个电机，电机通过传送带与一个滚轴连接传动。

其中，传送带为皮带或者链条。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型大功率激光切割机的激光管产生的激光不用经过反射，可以直接进入到激光头中，有效消除了反射的能量损耗以及二次反射的影响，保证了大功率高精度的要求下的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的新型大功率激光切割机的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的新型大功率激光切割机的正视图。

新型大功率激光切割机包括：底座1、上机箱2、激光管3以及激光头4。

底座1前后两端分别设置有一个滚轴11，滚轴11上缠绕有一圈金属网12。底座1上表面设置有两个第一纵向位移机构(未图示)和一个第一横向位移机构13，第一纵向位移机构设置于金属网12的两侧，第一横向位移机构13两端分别与第一纵向位移机构连接。第一纵向位移机构能够带动第一横向位移机构13延纵向运动。底座1内还设置有一个电机(未图示)，电机1通过皮带或者链条与一个滚轴11连接传动。

上机箱2设置于底座1上方，上机箱2内壁上设置有两个第二纵向位移机构21，第二纵向位移机构21相对平行设置。两个第二纵向位移机构之间连接有一个第二横向位移机构22，第二横向位移机构连接有一个固定器23，固定器23竖直向下设置。第二纵向位移机构21能够带动第二横向位移机构22延纵向运动。第二横向位移机构22能够带动固定器23作横向运动。

激光管3与固定器23可拆卸连接，竖直朝下设置。

激光头4设置于第一横向位移机构13上，激光头4上设置有一个旋钮式防尘罩41。

生产时首先根据加工方案编辑激光头4和激光管3的运动路线，保持激光头4和激光管3在竖直方向位于同一条直线上，激光管3竖直向下射出的激光可以直接摄入到激光头4内。然后拧开旋钮式防尘罩41，开始加工。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型大功率激光切割机的激光管产生的激光不用经过反射，可以直接进入到激光头中，有效消除了反射的能量损耗以及二次反射的影响，保证了大功率高精度的要求下的加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。