[实用新型]一种轮流进仓式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术，具体来说是一种轮流进仓式除尘器。

背景技术

现有技术中的除尘器，特别是适用于红木家具厂的除尘器，采用负压吸尘，一般结构为，包括料仓，料仓内设有进料斗，进料斗通过管道与车间连接，进料斗上方正挂有过滤袋，过滤袋上方设有脉冲阀和吸风管道，吸风管道连接风机。此种结构，除尘设备安装在车间和风机之间，由于是负压作用，风机工作，要经过过滤袋，粉尘一直附在过滤袋和过滤袋的间隙里，靠数十秒一下的脉冲震动使粉尘下落，脉冲后瞬间粉尘又附在过滤袋和过滤袋的间隙里，强大的脉冲的力量，让过滤袋的使用寿命短，因为是负压，过滤袋靠钢丝骨架袋笼从里面撑住，脉冲做功，每年电费需要2万多元，且容易把过滤袋打破，由于是负压，风量损失大，例如37千瓦的电动机，只相当于22千瓦的效果，卸料器采用两个电机带动，耗电量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、生产成本低、节能环保、使用寿命长及除尘效果好的轮流进仓式除尘器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轮流进仓式除尘器，包括车间连接管，车间连接管与风机进口连接，风机出口连接出料管，出料管连接有三通管，三通管的左进料口和右进料口分别与左卸料斗和右卸料斗连接，左进料口上设有水平风门，右进料口上设有垂直风门，水平风门与垂直风门呈相对90°角设置，水平风门与垂直风门通过连接轴与转动电机连接，左卸料斗和右卸料斗上方设有若干过滤袋，过滤袋进口与左卸料斗和右卸料斗连接，过滤袋另一端为密封结构，左卸料斗和右卸料斗下方设有卸料器，卸料器下方为料仓。

所述卸料器包括卸料风叶，两个卸料风叶之间通过卸料连接轴连接卸料电机。

所述左卸料斗和右卸料斗为不锈钢材料制成，其内部光滑。

所述转动电机的功率为50～150W。

所述料仓开设有密封门。

相邻过滤袋之间的距离为2～6mm。

上述的轮流进仓式除尘器的实现方法，包括以下步骤：

(1)、启动风机，将车间内的粉尘吸入到风机中；

(2)、风机将粉尘通过出料管进入到三通管中，转动电机带动连接轴开始转动，水平风门和垂直风门相互交替关闭，粉尘进入到左卸料斗或右卸料斗中；

(3)、由于风机的正压作用，粉尘进入到过滤袋中，过滤袋为倒置结构；

(4)、当水平风门或垂直风门关闭时，粉尘由于重力和卸料器的作用往下掉，由于过滤袋是空的，卸料器的风量可以发挥最大的作用，从而进入到料仓中；

(5)、料仓中的粉尘进行定时性的清理。

所述卸料器包括卸料风叶，两个卸料风叶之间通过卸料连接轴连接卸料电机；左卸料斗和右卸料斗为不锈钢材料制成，其内部光滑；转动电机的功率为50～150W；料仓开设有密封门；相邻过滤袋之间的距离为2～6mm。

所述步骤(2)中的转动电机每分钟带动水平风门和垂直风门开或关5次。

所述卸料电机为常开电机，常开电机的功率为10～20w，转速为10～20转/分钟。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括车间连接管，车间连接管与风机进口连接，风机出口连接出料管，出料管连接有三通管，三通管的左进料口和右进料口分别与左卸料斗和右卸料斗连接，左进料口上设有水平风门，右进料口上设有垂直风门，水平风门与垂直风门呈相对90°角设置，水平风门与垂直风门通过连接轴与转动电机连接，左卸料斗和右卸料斗上方设有若干过滤袋，过滤袋进口与左卸料斗和右卸料斗连接，过滤袋另一端为密封结构，左卸料斗和右卸料斗下方设有卸料器，卸料器下方为料仓，具有结构简单、生产成本低、节能环保、使用寿命长及除尘效果好等特点。

2、本实用新型中的卸料器包括卸料风叶，两个卸料风叶之间通过卸料连接轴连接卸料电机，节约电能，使用效果好。

3、本实用新型中的左卸料斗和右卸料斗为不锈钢材料制成，其内部光滑，便于粉尘的收集和清理。

4、本实用新型中的转动电机的功率为50～150W，节约能源，造价低廉。

5、本实用新型中的所述料仓开设有密封门，便于收集粉尘，使用方便。

6、本实用新型相邻过滤袋之间的距离为2～6mm，保证其除尘效果，如果太近或者太远，会对除尘产生影响。

附图说明

图1为一种轮流进仓式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型中三通处的结构示意图；