[实用新型]一种粮食烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干技术领域，尤其涉及一种粮食烘干系统。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，粮食来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500克粮食，可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的。从这一意义上说，我们需要使用新技术来降低损失。

粮食烘干是保质存储和粮食安全的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。粮食烘干机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食中含水量，使其达到国家安全贮存标准的烘干技术。

长期以来粮食烘干主要通过自然晾晒和燃料燃烧烘干装置进行烘干，这两种烘干方式主要存在的问题是：(1)自然晾晒受到天气的影响，易造成粮食烘干不完全而变质，烘干效率低；(2)燃料燃烧烘干装置主要存在环境污染大，温度控制不方便，高温烘干品质差。因此，迫切需要设计一种适用于粮食高效烘干、环保节能和高品质烘干的烘干系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种粮食烘干系统，用于解决现有烘干方式效率低、资源浪费大以及高温烘干品质差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粮食烘干系统，包括烘干塔和供热装置，所述烘干塔包括塔本体、通风通道和风室，所述塔本体的顶部设有进料口，所述塔本体的底部设有出料口，所述塔本体的内部从上到下依次分为预热段、烘干段和冷却段；所述塔本体的内部沿其轴线方向设有所述通风通道，所述塔本体的外侧沿其轴线方向设有所述风室；所述通风通道包括从上到下依次设置的热风通道和冷风通道，所述热风通道分别与所述预热段和所述烘干段连通，所述冷风风道与所述冷却段连通；所述供热装置连接所述热风通道，以向所述热风通道供入热风；所述供热装置连接所述风室，以对所述风室内的风进行除湿和/或所述风室向所述供热装置供给风能。

其中，所述风室包括从上到下依次设置的湿风室和冷却回风室，所述湿风室和所述冷却回风室均与所述塔本体连通，以分别储存所述塔本体内烘干后的湿风和冷却后的风；所述湿风室和所述冷却回风室均与所述供热装置连接，以分别对所述湿风室内的湿风进行除湿和向所述供热装置供给风能。

其中，所述风室还设有预热排风室，所述预热排风室设于所述湿风室的顶部。

其中，所述预热排风室与所述湿风室之间、所述湿风室与所述冷却回风室之间均通过隔板隔开。

其中，所述风室内设有排水管，所述排水管从上到下依次穿过所述隔板，所述排水管紧靠所述隔板的位置开设进水口，所述隔板向利于所述风室内的水流入所述排水管内的方向倾斜设置。

其中，所述供热装置包括热泵，所述热泵分别通过风管与所述热风通道、所述湿风室和所述冷却回风室连接。

其中，所述热风通道上设有热风进口，所述湿风室上设有回湿风 口，所述冷却回风室设有补风口，所述热风进口、所述回湿风口和所述补风口分别通过风管与所述热泵连接。

其中，所述热风通道和所述冷风管道之间通过隔板隔开。

其中，所述塔本体内布满均匀设置的角状盒，且上下相邻两排所述角状盒呈错位设置，便于粮食从上到下的流动。

其中，一部分所述角状盒与所述通风风道连通，另一部分所述角状盒与所述风室连通，用以分别将风导流进所述塔本体和将所述塔本体内的风导流进风室。

其中，所述角状盒为长方形空腔结构，且所述角状盒的底部呈开口设置。

其中，所述塔本体设置在底座上，所述底座内设有通孔，所述通孔与所述出料口连通。

其中，所述风室的顶端设有挡板，所述挡板从内到外向下倾斜设置。

(三)有益效果

本实用新型提供的粮食烘干系统，相比于现有技术具有以下特点：

1、本实用新型的粮食烘干系统，将热风通道和冷风通道设于烘干塔内部，并通过闭式循环低温烘干技术，解决了现有烘干方式效率低、资源浪费大以及高温烘干品质差的问题，实现烘干系统高效、高品质、无污染的排放；