[实用新型]钢瓶高压缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体缓冲与储存领域，具体涉及钢瓶高压缓冲储罐。

背景技术

现阶段，一般高压缓冲罐储气部分由上封头、直筒体、下封头以及安全附件组成，由于压力高，设计壁厚大，加工困难，生产成本高，另一方面高压大容器比较危险，存在比较大的安全隐患，同时容器体积不易于分开控制，不便于压力分级配气。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了钢瓶高压缓冲储罐，以便于加工，降低成本，保证生产的安全、便于生产有效控制和提高生产效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢瓶高压缓冲储罐，包含有钢瓶框架，所述钢瓶框架内集中放置有多个钢瓶，且所述钢瓶的朝向位置保持一致，所述钢瓶的钢瓶阀上连接有汇流管，所述汇流管实现多个钢瓶的并联连接，所述汇流管上连接有进气管和出气管。

本实用新型利用钢瓶框架内集中放置有多个钢瓶，各个钢瓶被固定在一起，利用回流管实现多个钢瓶的并联，实现了钢瓶的分组控制，达到保证生产的安全、便于生产有效控制容积和提高生产效率的目的。

作为优选的，所述进气管与低温泵汽化器连接。利用低温泵将低温液化气体加压、汽化器气化气体，便于向钢瓶中储存高压气体，进一步提高了生产效率。

作为优选的，所述进气管和出气管上均设有阀门。利用阀门便于出气管和进气管的控制。

作为优选的，所述钢瓶高压缓冲储罐的容积大小通过各单个钢瓶阀调节。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型利用钢瓶框架内集中放置有多个钢瓶，各钢瓶被固定在一起，利用回流管实现多个钢瓶的并联，实现了钢瓶高压缓冲罐体积大小的调节与控制，达到保证生产的安全、便于生产有效控制容积和提高生产效率的目的。

2.本实用新型利用低温泵将低温液化气体加压，汽化器气化气体，便于向钢瓶缓冲储罐中储存气体，进一步提高了生产效率。

3.本实用新型钢瓶高压缓冲储罐的容积大小通过各钢瓶阀调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的钢瓶高压缓冲储罐的主视示意图；

图2为本实用新型实施例公开的钢瓶高压罐的侧视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.钢瓶框架 2.钢瓶 3.汇流管 4.进气管 5.出气管 6.钢瓶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了钢瓶高压缓冲储罐，其工作原理是通过利用钢瓶框架集中放置有多个钢瓶，各钢瓶被固定在一起，利用回流管实现多个钢瓶的并联，通过各钢瓶阀的开闭实现了钢瓶高压缓冲罐体积大小的调节与控制，达到保证生产的安全、便于生产有效控制容积和提高生产效率的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种钢瓶高压缓冲储罐，包含有钢瓶框架1，所述钢瓶框架内集中放置有多个钢瓶2，且所述钢瓶的朝向位置保持一致，所述钢瓶的钢瓶阀上连接有汇流管3，所述汇流管实现多个钢瓶的并联连接，所述汇流管上连接有进气管4和出气管5。

本实用新型利用钢瓶框架放置有多个钢瓶，各钢瓶被固定在一起，利用回流管实现多个钢瓶的并联，实现了钢瓶的分组控制，达到保证生产的安全、便于生产有效控制容积和提高生产效率的目的。值得注意的是，所述进气管与低温泵汽化器(未画出)连接。利用低温泵将低温液化气体加压，汽化器气化气体，便于向钢瓶中储存气体，进一步提高了生产效率。

值得注意的是，所述进气管和出气管上均设有阀门(未画出)。利用阀门便于出气管和进气管的控制。

值得注意的是，所述钢瓶高压缓冲储罐的容积大小通过各钢瓶阀调节。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，

1.打开各钢瓶的钢瓶阀(6)；

2.低温液化气体经低温泵加压后气化，高压气体通过进气管(4)和汇流管(3)进入高压缓冲储罐；

3.当压力达到使用压力时，停止充气，并关闭各钢瓶阀(6)；

4.使用时根据配气要求，依次打开各个瓶阀(6)；

5.气体通过气体出气管(5)进入配气汇流排使用。

通过以上的方式，本实用新型所提供的钢瓶高压缓冲储罐，通过利用钢瓶框架内集中放置有多个钢瓶，各钢瓶被固定在一起，利用回流管实现多个钢瓶的并通过各钢瓶阀的开闭，实现了钢瓶高压缓冲罐体积大小的调节与控制，达到保证生产的安全、便于生产有效控制容积和提高生产效率的目的。以上所述的仅是本实用新型所公开的钢瓶高压缓冲储罐的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。